TPM推进/开展TPM管理的实施步骤

TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。 

一、推行TPM要从三大要素上下功夫，这三大要素是：  
 
（1）提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。  
（2）改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。  
（3）改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。  
 
二、开展TPM方案，需要各方的大力支持，特别是领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段，10个具体步骤。
 
TPM开展过程阶段  
 
步骤主要内容准备阶段  ：

1、TPM引进宣传和人员培训 ，按不同层次进行不同的培训。
2、建立TPM推进机构 ，成立各级TPM推进委员会和专业组织 。
3、制定TPM基本方针和目标 ，提出基准点和设定目标结果。
4、制定TPM推进总计划， 整体计划引进。  
5、制定提高设备综合效率的措施 ，选定设备，由专业指导小组协助改善实施 。 

6、建立自主维修体制 小组自主维修 。 
7、维修计划 ，维修部门的日常维修 。 
8、提高操作和维修技能的培训 ，分层次进行各种技能培训阶段 。
9、建立前期设备管理体制 ，维修预防设计，早期管理程序生命周期费用巩固提高 。 
10、总结提高,全面推行TPM 总结评估，找差距，制定更高目标。   
 
（1）准备阶段  
 
 此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。 
 
 ①TPM引进宣传和人员培训 主要是向企业员工宣传TPM的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。  

②建立组织机构推动TPM 成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。    

③ 建立基本的TPM策略和目标    TPM的目标主要表现在三个方面：   
（1）目的是什么（what）  
（2）量达到多少（How much）   
（3）时间表（when）  

即什么时间在那些指标上达到什么水平，考虑问题顺序可按照如下方式进行：外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标    
 
④ 建立TPM推进总计划  
  制定一个全局的计划，提出口号，使TPM能有效地推行下去。逐步向四个 “零”的总目标迈进。
  
  计划的主要内容体现在以下的五个方面。   
 A：改进设备综合效率；  
 B：建立操作工人的自主维修程序；   
 C：质量保证；  
 D：维修部门的工作计划表；   
 E：教育及培训、提高认识和技能  
  
（2）引进实施阶段  
 
此阶段主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作，可进行如下五方面的工作：
  
① 制定提高设备综合效率的措施  

成立各专业项目小组，小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。  项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。   
 
 ② 建立自主维修程序  

首先要克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。    推行5S活动，并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。   

 自主维修“七步法”  ：
 
 1 初始清洁 清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝  
 2 制定对策 防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难  
 3 建立清洁润滑标准逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准   
 4 检查 按照检查手册检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查项目  

 5 自检 建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。  
 6 整理和整顿 制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等等  
 7 自动、自主维修工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有成就感。