轴承异常 原因分析、诊断、解决方案
发布时间：2016-10-30来源：装备保障管理网 编辑：时代愤青
轴承异常 原因分析、诊断、解决方案
1、
异常现象：运转而剥离，剥离后呈明显凸凹状。
现象原因：一般原因是负荷过大、轴或轴承箱精度不良、游隙过小、异物侵入、生锈或异常高温造成的硬度下降。
诊断结果：剥离
解决方案：研究使用条件，重新选择轴承及游隙；检查轴和轴承箱精度及安装状态；检查润滑。
2.
异常现象：轴承发热变色，进而烧伤不能旋转
现象原因：烧伤
诊断结果： 游隙过小（包括变形部分游隙过小）、润滑不足或润滑剂使用不当、负荷过大（预压过大）、滚动体偏斜
解决方案：设定适当游隙并改善轴承安装状态；检查润滑剂种类确保注入量；检查使用条件及环境
3.
异常现象：部分缺口且有裂纹
现象原因：冲击负荷过大、过盈量达、安装不良等
诊断结果：裂纹缺陷
解决方案：检查使用条件，设定适当过盈量；改善安装及润滑
4.
异常现象：保持架断裂破损
现象原因：负荷过大、超高速旋转或转速变动频繁、润滑不良、卡入异物、振动大、安装不良、异常温升（树脂保持架）
诊断结果：保持架破损
解决方案：：检查使用条件、润滑条件、重新选择轴承，检测轴和轴承箱刚性
5.
异常现象：表面粗糙，伴有微小溶敷套圈挡边与滚子端面的擦伤称作卡伤
现象原因：润滑不良、异物侵入、轴承倾斜造成的滚子偏斜、轴向负荷大造成的挡边侧断油、滚动体产生滑动
诊断结果：擦伤卡伤
解决方案：研究润滑剂、润滑方法，检查使用条件，设定适宜的预压、强化密封
6.
异常现象：表面局部或全部生锈，滚动体虽齿状生锈
现象原因：保管不良、水分、酸溶液等侵入轴承
诊断结果：生锈
解决方案：加强保管措施、强化密封、定期检查润滑油
7.
异常现象：表面磨损，伴有磨伤、磨痕
现象原因：润滑剂中混入异物、润滑不良、滚子偏斜
诊断结果：磨损
解决方案：检查润滑剂及润滑方法、强化密封、消除安装误差
8.
异常现象：卡入固体异物，或冲击造成的表面凹坑及安装时的擦伤
现象原因：异物侵入、安装不良。措施：改善安装，防止异物侵入
诊断结果：压痕碰伤
解决方案：轻拿轻放，注意检查轴承密封及安装方式，消除安装误差
