技术创新 精益检修

1. 加强管理与作业的规范化。

技术措施是通过规范检修作业和验收来保证完成的。《检修作业标准》、 《检修作业指导书》、 《检修预案》 三个文件，规范了验收工作的流程和标准，促进了检修质量的提高。
 

2. 进行流程控制。技术措施的运用，让相关人员熟知工作内容、设备资料、检修要求、工艺制度，做好检修前的技术准备和安全保障工作。
 

3. 实施检修项目分级管理。

检修过程中进行项目的级。A级项目最重要，由指挥长、作业长、工程师跟踪；B级项目为重要检修，由工段长、质检员跟踪；C级为常规检修项目，由班组检查，向工段长汇报。大型检修项目中由多种作业组、多工种作业时，严格工序检验和竣工验收工作。落实设备协力检修项目的AB级管理，在检修作业过程中进行AB级质量控制。确保检修项目合格率100%。
 

4. 做好各项作业的检验工作，认真做好工作记录。能修旧利旧的备件不使用新品，能在线检修的不离线检修，能“小手术”处理的不“大手术”解决，做到检修成本最小化。
 

5. 强化QEO(质量、环保、安全三位一体)贯标体系活动。

在施工中广泛深入地开展检修作业现场的QEO贯标检查监督工作，及时发现并纠正不规范作业，避免不合格检修项目的发生；加强质量管理，严格执行标准化作业。

做好各项贯标的记录工作，保证检修行为的可追溯性，通过检修质量问责制，提升员工质量意识。在施工中贯彻点检方的 《维护检修技术标准》、《给油脂标准》 和行业标准，保证检修质量不断提高。落实检修班组的自检自查工作。
 

强化工程技术人员与工长的工程监督工作。关注作业对环境的影响，避免人为破坏环境和安全事故的发生，实现安全检修、优质检修、绿色检修的目标。
 

6. 努力学习新技术，不断探索新工艺(如采用喷涂与刷镀技术修复孔箱部件和轴件)，持续改进作业工艺。进一步提高检修质量，降低劳动强度，逐步缩短检修作业时间，不断提高检修效率和效益。