润滑王大中——企业急需 设备润滑医生

发布时间:2016-11-26来源:装备保障管理网 编辑:王大中

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润滑王大治——企业急需 设备润滑医生
 

润滑王大中——企业急需 设备润滑医生


医生,顾名思义,是给病人看病的,“设备润滑医生”就是给设备看病的。日常生活中我们有小病自己买点药,吃一吃就好了。但有重病,必须去医院请有经验的医生诊断,找出病源,对症治疗。同理,设备长期运转也会有“病”,即所谓的故障。小故障自己处理,但如果出现大的故障,就必须要请真正懂行的值得信赖的专家处理,这个道理大家都懂。那么我们大部份工矿企业的状况是什么呢?

1.一旦设备出现故障,我们的维修技术人员大都从备件材质、热处理、加工精度、安装位置寻找原因,很少在润滑材料上找原因,致使一些备件换上后,旧病复发,形成恶性循环。

2.我们有部分维修人员不懂得油品知识,不清楚有60%以上的设备故障(液压设备80%以上的故障)是由润滑不良和油变质引起的。

3.我们的设备维修技术人员和润滑技术人员缺乏创新精神,观点落后,用油多年一贯制,不更新换代,至今还有不少单位仍在使用国内已淘汰的“机械油”,设备“生病率”很高。

4.由于种种原因,企业在购油、选油、用油、换油、设备漏油到废油处理都存在不同程度盲区,造成设备人为致“病”。

由于国内外油品生产企业迅猛发展,出现了“药”多(各种牌号油品),“药厂”多(油脂生产厂),“卖药”的多(润滑油销售公司),“生病”的也多(指企业设备润滑引起故障)等“四多一少”现象,少什么呢?少“设备润滑医生”。

 

润滑王大中——企业急需 设备润滑医生


由于“缺医”,一是企业设备有“病”得不到及时“治疗”,二是有“病”乱“投医”,乱“吃药”,造成设备损坏以至报废时有发生。特别是一些贵重设备提前报废,造成的经济损失难以计算。另一方面,润滑油公司从事科研、生产和销售的人员对工矿企业设备故障也缺乏了解,在过去油的品种较少的情况下,这个问题不突出,但目前我国润滑油的品种已达600余种,几乎是有什么样的工矿,就有相应的油品,显然只懂油不懂设备就很难推销你的油品,因为工矿企业的设备故障往往是油和备件搅在一起,你只有向企业说清楚故障产生原因,哪些是因用油不当产生的,企业才会买你的油,这是很自然的事情。所以,“设备润滑医生”不只是使用单位要重视,油品的研制,生产和销售单位也应重视。

现在企业缺少“润滑医生”已成为当务之急。笔者在近几年到企业讲课时,走访了几十家大中企业(见附表),所见所闻,感触颇深。许多设备工作者听润滑课,感到像听“天书”,从没听过。据有关资料证实,我国在用油水平上跟国外相比整整落后20年(如内燃机油)。这么大的差距,我们必须改变现状,培养和造就一大批“设备润滑医生”。笔者认为,应从以下几个方面努力。

第一,工科院校,特别是机械专业的学生应把设备润滑列入教学大纲中去,从源头上解决润滑技术人员不足的问题。

第二,从实践中直接培训,给一些学冶金、煤矿、造纸、化工等机械专业的技术人员开办短期现场润滑培训班,补充“油”的知识,现学现用,边干边学。笔者几年来参加现场讲课、咨询,实践证明这是一条行之有效的办法。


那么一个合格的“设备润滑医生”应具备哪些基本素质呢?
  
第一,不但要懂设备而且还要懂“油”。懂设备,这对于一个从事机械专业的技术人员是必需的,但要想懂“油”,就得补充润滑学的知识,油品制作以及油品应用方面的知识,能做到在设备出现故障时,能分辨是由于“油”造成的,还是由备件本身质量造成的,进而排除故障。
  
第二,要有油液监测和故障诊断方面的知识,油液监测就是对正在使用的润滑油和在运行中进行理化指标分析、光谱分析、铁谱分析、污染分析、红外光谱分析,从中获得各种信息,从而对摩擦副的磨损和润滑状态进行监测,这项监测是超前的,可早期预报设备状态,这对一些高、大、精、尖的设备无疑是十分必要的,是防止发生突发事故的有效手段。
  
第三,要有“设备工程和维修方面知识”。设备工程是提高设备生产率及其经济效益,实现企业经营目标为目的,其子系统维修工程就是研究设备故障发生的规律和有效的维修方式。设备管理的任务是采取一系列措施,对设备进行综合管理,保持设备完好,利用修理、改造和更新等手段,恢复设备精度,提高设备性能,发挥其效能,保证产品质量和安全运行,降低消耗成本,提高企业经济效益。作为一个“设备润滑医生”必须在这一前提下,利用自己的“医术”,为实现上述任务添砖加瓦。
  
第四,应具有比较丰富的实践经验和理论知识。设备故障发生是多种多样的,像医院实习医生一样,一个初出茅庐的实习生,只有经过实践的锻炼,才会逐步走上岗位。因为企业的中心任务是生产,发生故障必须准确及时采取正确手段,确定原因,采取措施恢复生产,不具备实践经验的人,很难胜任。当然,没有一定理论水平,也很难继续提高。

第五,润滑技术人员应具有计算机技术知识,实现润滑智能化管理。在国外,一些大规模现代化企业,不仅设有专业润滑工程师,在设备用油方面也形成了一定的科学管理办法,如建立完整的系统设备用油管理标准手册,并由计算机汇编程序,用计算机管理全厂设备润滑工作,国内也有部分企业开始了这项工作。

随着中国加入WTO,走向世界,培养和造就一批高素质的“设备润滑医生”已摆上日程。另一方面,润滑油公司的科研和经销人员也应吸收一些机械设备知识,以补充“缺医”不足,这样销售才能真正做到,“对症下药”。既解决了工厂设备故障,又卖出了油品,这样双赢的结果何乐而不为呢。

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