电工线路的质量检查和日常维护

电工线路的质量检查和日常维护

线路安装完毕，必须进行全面、细致的检查，确认安装质量符合要求，才可通电运行。为了保证线路安全可靠地运行，应定期进行巡视和维护，一旦发现故障，及时排除。
 
一、质量检查

  线路安装质量的检查，主要包括外观检查、回路通断测试和绝缘电阻测量三项内容。

  1．外观检查

（1）检查导线、支持件和其它电气元件的型号、规格是否符合施工图的设计要求。

（2）用卷尺或其它量具，测量线路与墙壁、地面、热力管道、非热力管道等之间的距离是否符合蟹全要求。

 (3)检查瓷瓶、管道、铝片线卡、木台和电气设备的固定点是否符合设计要求，档距是否恰当，器具就位是否准确，支持件、紧固件是否牢固。

 (4)对明敷线路，先察看线路的分布和走向，线头的连接和线路分支等是否与图标相符。对暗敷线路，先检查线头标记、导线绝缘层的色泽，判断接线有无差错。

 (5)检查线头绝缘层的恢复情况。各线头均应包缠绝缘层，且绝缘性能应良好。检查时着重察看有无未包缠的裸线头，已包缠的线头，包缠工艺是否符合要求。

    2．测量通断用万用表电阻档检测各个回路的通断隋况，判断有无错接和漏接。

从配电板（箱）到开关进线接线桩的电路应导通。从开关进线接线桩到用电设备，开关接通时，线路应导通，电阻应趋近于零或极小；开关分断时，电阻应在数百千欧以上。检测用电设备的开关进线接线桩到零线之间的直流电阻，电阻值应等于用电设备单相直流电阻值或者稍大
（加上线路电阻）。在总开关断开时，各回路之间直流电阻值应趋近于∞。

    3．测量绝缘电阻线路和用电设备的绝缘电阻，一般使用兆欧表来测量。

在单相供电线路中，应测量相线与零线的绝缘电阻值，以及相线与保护接地线接地以前的绝缘电阻值。在三相四线制线路中，应分别测量接入用电设备以前每两根导线间的绝缘电阻和每根导线对地的绝缘电阻。对于低压线路，其绝缘电阻值应不低于0.5。

    测量时应断开所有用电设备。

 二、线路的日常检查与维护

室内低压线路日常检查与维护的主要内容如下：

(1)检查用电设备的结构是否完整，外壳有无破损，控制是否正常、准确，运行情况和温升是否符合要求，是否受湿热和腐蚀性物质的侵蚀。

(2)检查有无未经批准随意改动线路、增加或拆除用电设备、擅自增大熔体等现象。检查建筑物、设备金属外壳是否带电，测量线路负荷电流是否超过允许值等，判断线路运行是否正常。

(3)检查线路接头是否氧化、发热、松动或松脱，绝缘是否损坏。检查中，特别应注意对接地点和接地引下线的检查。

(4)检查线路、设备、紧固件和支持件等是否牢固，有无松动、脱落、受潮、腐朽、严重锈蚀等现象。检查线路的有关安全间距是否发生变化。

(5)检查配线管道是否损坏、锈蚀，管道接头、接地线是否松动、松脱、断裂，瓷瓶和其它绝缘件是否破损，配电箱（板）是否清洁，有无水分（潮气）和其它异物侵入。

三、线路故障的检查和排除

室内低压线路本身的故障有断路、短路和漏电等几种。