机械设备润滑故障管理

机械设备润滑故障管理

 

机械润滑故障是机械运转时出现的一种现象，其主要的  表现形式及其原因是：

一、机械运转不灵

机械运转时，运动沉重而不匀，不能平稳地工作，而且动力消耗大。因此产生振动和噪声，同时电动机过热，而且达不到要求的转动速度。

如果为此而改用大功率电动机，则机械将过度发热，传动装置（皮带、齿轮等）和轴承将受到损伤。

原因：

1)摩擦部分设计或安装不当

摩擦部分的间隙过小（间隙也会成为负值），摩擦将增  大。与之相反，间隙过大，也会造成润滑状态不良，致使摩  擦增大而运动不稳定。此外对摩擦部分供应的润滑剂不足，  也会造成润滑不良而运转状态恶化。

这些情况有的是因为机  械设计不当而造成的；有的是因为加工或装配不好而造成的。   

2)材料和润滑剂选择不当

当摩擦部分的材料及其组合以及润滑剂选择不当时，会  造成运动不稳定，而且容易引起咬粘或胶合等损伤．

3）有异物混入

当尘土和沙子等固体异物从外部侵入时，因嵌入摩擦部分而使运动受阻。摩擦部分的间隙和油膜厚度为几微米至几十微米，与此相比，浮游在空气中的沙子通常都达到几十微米至100微米，而且硬度极高，因此在阻碍运动的同时，会引起显著的磨损。

4)摩擦部分的损伤

如果齿轮、轴承、进给丝杠、导轨面等摩擦部分发生磨损，咬粘，剥落等损伤，运动状态将恶化．

二、产生振动和噪声 

机械在运转时会产生不正常的振动和噪声，导致机械的性能降低和环境恶化，在最严重的情况下会造成机械过早地损坏．

原因：

由机械的润滑故障引起的这些原因与上述(1)机械运转不灵的原因相同． 


三、温度过高

与运转状态良好的情况相比，摩擦一大，摩擦部分及其周围的温度就显著升高。在与外界不传热的情况下，当轴承箱外壳温度超过80℃时，必须予以注意。这时，机械中摩擦部分的温度还要比上述温度高几十度，从而会发出润滑油燃烧的臭味和冒烟。

原因：

1)强使摩擦大的机械运转时，发热显著。

2)这种摩擦大的原因如前面“一”机械运转不灵’所述．此外，还有一个原因是，润滑油的粘度过高而油量过多，且受齿轮等旋转体的搅动，因而发热．

3)摩擦部分和润滑油的散热不够：所产生的热不能向外界散逸．

4)由于运转时发热，机械发生热变形和热膨胀，导致摩擦部分配合精度失常，从而促进了发热．

四、机械不能运转

机械停止运转，或者机械不能起动．

机械是否停止运转，决定于驱动力和阻力二者大小的关  系，因此，即使机械处于正常状态，如果电动机功率太小，  也会造成机械不能运转，此外，机械中产生异常阻力的原因如下：
   
1)摩擦部分发生损伤．
   
2)摩擦部分有土砂，或尘埃等异物和来自其它部分 的碎屑进入。
   
3)随着温度过度升高，摩擦部分的状态显著恶化，或发生咬粘．

结语：

在润滑方面，正确地进行设计及正确地选择材料和润滑剂是基本措施，此外，防止固体异物侵入和使所产生的热散逸等也是重要措施。