设备润滑工作管理内容

设备润滑工作管理内容

设备是生产的基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。做好设备润滑管理工作至关重要。

一、设备润滑要求：

1、自动注油装置，零部件齐全好用，管道畅通，不漏、不渗。要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。

2、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

3、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑，不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。

4、各车间的润滑油品必须有专人管理。

5、新购入的油品，必须有合格证，库存三个月以上者，需逐桶分析合格后方可使用，对润滑油品的检验和分析要有专人负责。

6、关键设备（透平机、压缩机、循环机、汽轮机等）在用的润滑油，每月必须取样分析一次，分析结果记入档案。一般设备每三个月取
样分析一次，若有主要指标不合格，应及时更换。

7、根据设备要求和工艺要求，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用混用，若变更油品，必需经机电部批准。在不影响润滑性能的
情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。

8、仓储部门要加强油品的贮存、保管、检验和发放的管理工作，不同种类及牌号的润滑油（脂）要分别存放，写上标记，专桶专用。发放油品要严格、规范，作好记录。

9、废油回收工作由各车间进行管理。废油应分类回收，再生利用。再生油须经质量鉴定，不合格不能使用。

10、设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏、不渗。

二、油品的贮存与保管

1、油品库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，并有完善的消防设施。

2、贮油罐应采用锥体形式，且罐体及附件（排污阀、短管等）应防锈。

3、贮油罐应定期清洗。大贮油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应完好无损，零附件齐
全。容器应标明所盛油品的名称和牌号。

4、装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放，层间应用木板隔开。每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间。

5、入库油品必须有合格证，库存三个月以上或倒罐时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。

6、应严格掌握装油容器装油的安全容量，除留出温度变化的空间外，尽量装满。

7、贮油罐应定期排污、排水。

8、容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，经检验合格后，方可改装别的油。

9、贮存汽缸油或其他高粘度油的容器或库房，应视具体情况，设置加油设备，以保持油品的正常流动性。但严禁使用明火加热，以免油品变质并发生火灾。

10、润滑油品的保管，应备有如下资料：

a．各类润滑油品质量指标。
b．设备润滑管理制度。
c．全公司设备润滑用油统一规定。
d．设备润滑油品消耗定额。
e。油品合格证及化验分析报告单。

三、油品的发放

1、各单位必须严格执行《设备润滑管理制度》及有关规定，做到按计划发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领。

2、发油人员应熟悉各种润滑油品的名称、牌号、性能和指标，以及存放地点。发油时要将领油单据与油品标签核对，确认无误后方可发放，并坚持存新发旧的原则。不合格油品不准发放。

3、发油人员、领油人员应严格执行有关安全规定，拧开或旋紧盛油容器盖时，应用专用扳手等工具，严禁用其他铁器敲打。

4、发油人员如发现领油器具标记不清或盛油器具不合格时，应劝说对方予以改正，否则可拒绝发油。