设备安全检查内容

设备安全检查内容

1、实施检查

（1）作业岗位日常检查

作业岗位工人每天操作前，对自己岗位的设备进行自检，确认安全才操作。主要包括设备的防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。

对检查中发现的问题应及时解决，问题处理完毕才能作业，如无法处理或无把握，应立即向班组长报告，待问题解决后才可作业。

（2）安全人员日常巡查

企业安全主任、安全员等安全管理人员应每日到生产现场进行巡视，检查安全生产情况。

（3）定期综合性安全检查

企业应定期实行综合性安全检查，从检查范围来讲，包括全厂检查和车间检查，检查周期根据实际情况确定，一般全厂性的检查每年不少于两次，车间的检查每季度一次。

2、制作安全检查表

（1）表格的制作

主要包括防火防爆、防尘防毒、防冻防凝、防暑降温、压力容器、锅炉、工业气瓶、配电装置、起重设备、机动车辆、电气焊等的检查。

检查表的内容应符合专业安全技术防护措施要求，如设备结构的安全性、设备安装的安全性、设备运行的安全性及运行参数指标安全性、安全附件和报警信号装置的安全可靠性、安全操作的主要要求及特种作业人员的安全技术考核等。

（2）注意事项

检查表要力求系统完整，不漏掉任何能引发事故的危险关键因素，因此编制安全检查表时，应注意以下问题。

①检查表内容要重点突出、简繁适当、有启发性。

②各类检查表的项目内容，应针对不同被检查对象，有所侧重，分清各自职责内容，尽量避免重复。
③检查表的每项内容要定义明确，便于操作。

④检查表的项目内容能随工艺的改造、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完善。

⑤将所有能导致事故的不安全因素都应列出，确保各种不安全因素及时被发现，并及时消除。

⑥实施安全检查表应依据其适用范围，并经各级领导审批，使企业管理者重视安全检查。检查人员检查后应签字，对查出的问题要及时反馈到各相关部门并落实整改措施，做到责任明确。

3、生产设备安全检查表

检查时间：                                           检查人：