数控机床维修的步骤

发布时间:2017-05-11来源:装备保障管理网 编辑:维修工

设备人互联网商学院,精益导航  

数控机床维修的步骤

 数控机床维修的步骤

1、调查故障现场

a.机床在什么情况下出现的故障。
 
是否是机床在正常运行时突然出现故障。
是否是电源网络瞬间断电后产生故障。
是否有大容量设备的启动造成故障。

是否是在手动操作过程中产生故障。
故障产生时有什么外观现象。
是否有撞击声音。

是否有电弧闪光现象。
是否有特殊气味。
 
b.故障产生后操作者采取了哪些措施。
 
是否按过急停按钮。
是否按过复位按钮。
是否移动过运动部件。

是否断开机床总电源。
现场维修之前,一定要注意听取以前维修人员都做了哪些方面的试验、要确定他们哪些是对的,哪些不能下结论。
 
2、掌握故障信息
 
a·故障发生时报警号和报警提示是什么?哪些指示灯和发光管指  
b.如无报警,系统处于何种工作状态?系统的工作方式诊断结果 是什么?
c.故障发生在哪个程序段?执行何种指令?故障发生前进行了何  

d.故障发生在何种速度下?轴处于什么位置?与指令值的误差量有多大?
e.以前是否发生过类似故障?现场有无异常现象?故障是否重复  
f.想方设法去测试一些必要点的电压波形或电压值。不管做任何兑,在理论上没有错。
 
3、分析故障原因
 
  a归纳法。

从故障原因出发摸索其功能联系,调查原因对结果的影响,即根据可能产生该种故障的原因分析,看其最后是否与故障现象相符来确定故障点。
 
  b演绎法。

是从所发生的故障现象出发,对故障原因进行分割式的分析方法。即从故障现象开始’根据故障机理,列出多种可能产生该故障的原因;然后,对这些原因逐点进行分析,排除不正确的原因,最后确定故障点。
 
4、建立故障树

a分析数控机床的故障,再将故障产生的诸多因素用适当的符号表示,用逻辑符号将它们连接起来。

b逐级展开故障产生的原因,直至把故障产生的原因分析出来。

c当机床故障产生后,通过主干、支干、分支逐级分析法来寻找故障产生的原因。

d该方法较为直观,通用。建立故障树本身工作量很多、烦琐,易出漏洞,对单一故障较为适用。  

5、排列可能引起故障的诸多因素

数控机床产生同一故障现象的原因可能是多种多样的。  

a有CNC系统的原因。
b有机械的原因。
c有机床电气系统的原因。  
d有伺服方面的原因。

在大的方面的原因确定下以后,还要缩小故障范围,比如造成伺服报警的原因有以下几种。  

a镶条松动,造成某个方向过紧。
b导轨润滑不良造成摩擦力太大。
c滚珠丝杠换向器有问题,导致丝杠卡住。

d伺服系统增益过大,造成电动机启动、停止时冲击过大。  
e伺服电动机抱闸没打开。

f切削量过大。  
g刀具损坏。  
h防护罩卡住。  

6、进行维修  

在采取措施之前一定要注意以下几点:

a一定要认真阅读资料,弄清楚这台设备的主系统规格型号、伺服系统的规格型号。

b要求操作人员配合,并要通过操作人员来进一步了解机床的情况。

c观察及触摸印制电路板上的器件,摇晃各个插头插座、各个电缆、各个印制电路板,特别注意不要带电插拔印制电路板。对于有场效应电子器件,防止静电击穿,不要去触摸它。

d必要的部分,在没有图样情况下要进行测绘,以便分析清楚它的工作原理。

华企工业智库官方微信  

企业培训@左明军13808969873

设备人互联网商学院,精益导航