电动机常见故障及排除

电动机常见故障及排除

一、定子绕组断路
    
①嵌线后接头焊接不良，特别是在起动和运行时较大的电流冲击焊接处造成断裂，应重新补焊。
    
②电动机绕组接地，短路造成导线烧断，应找出故障处进行修复或更换线圈。
    
③由机械损伤导致导线折断，找出折断处进行修复。
    
二、绕组短路
    
①电动机经常过载运行，绕组温升太高，使绝缘老化变脆，产生电磁线裂纹或漆皮脱落，引起匝间短路、烧坏电动机，找出短路处可做绝缘处理，如果在槽内发生多匝短路时，应更换线圈。
    
②因绕组线径较细，易在绕制时及运输中产生裂纹，局部漆皮脱落，而绕制后浸漆不透，经运行后，就可能造成短路，可用短路侦察器或匝间耐压试验仪检查短路故障，进行修复或更换线圈。
  
三、绕组接地
  
①电动机引出线绝缘损伤与外壳相碰，应包好且进行绝缘处理。
  
②因断路、短路现象引起线圈与铁心接触或碰壳，找出故障处进行修复。
  
③绕组端部伸出较长与端盖相碰，应在绕组端部与端盖间加垫绝缘或缩短绕组长度。
  
④槽内导线和绝缘击穿，直接与铁心接触，一般接触不严重又在端部时，可进行修复，接地严重又在槽内时，应更换接地线圈。

四、绕组接错

绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反；多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。

1、故障现象
电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。

2、产生原因

误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。

3.检修方法

①滚珠法。 如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，说明正确，否则绕组有接错现象。

②指南针法。如果绕组没有接错，则在一相绕组中，指南针经过相邻的极（相）组时，所指的极性应相反，在三相绕组中相邻的不同相的极（相）组也相反；如极性方向不变时，说明有一极（相）组反接；若指向不定，则相组内有反接的线圈。

③万用表电压法。按接线图，如果两次测量电压表均无指示，或一次有读数、一次没有读数，说明绕组有接反处。

④常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。

4.处理方法

①一个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。
②引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。
③减压启动接错的应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。

④新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。
⑤定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。
⑥把“Y”型接成“△”型或匝数不够，则空载电流大，应及时更正。
 
   
五、电动机不能起动或转速很慢、电流大出力小
    
①熔丝熔断或插头接触不良，电源断线，应首先检查熔丝是否熔断，插头接触是否良好，电源线有无断线，找出故障进行修复。
    
②电源电压太低，使电动机不能起动或转速太慢，应调整电源电压，必要时加稳压电源装置。
    
③电动机严重过载，如在运行中突然发现过载，可能是拖动机械造成，如机械运行正常则为电动机容量太小，应更换较大容量的电动机。

④主绕组或副绕组接线错误，应仔细检查改正接线。

⑤主绕组或副绕组有短路或开路现象，找出故障处进行修复或更换线圈。

⑥起动开关失灵，应修复开关。

⑦起动电容过小或损坏，应更换电容。

⑧轴承损坏或有其他卡住现象，应更换轴承或检查各部位并处理。

六、电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开

①故障检查步骤：检查熔丝是否合适，检查电路中是否有短路，检查电机是否短路或者接地。

② 接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯与绕组之间，如经检查已不接地，可包扎并涂绝缘漆后继续使用。

③绕组短路故障的检测方法：绕组短路情况有匝间短路，相间短路。A利用兆欧表或者万用表检查任意两相间的绝缘电阻，如发现在0.2兆欧一下或为零说明是相间短路。（检查时应将电动机引线的所有连线拆开） B分别测量三相绕组的电流，电流大的为短路相 C用短路探测器检查绕组间短路 D用电桥测量三相绕组电阻，电阻小的为短路相。

七、电动机启动后转速低于额定转速

若几部电动机同时出现这样的问题一般会是供电电网电压过低。

若一台电动机启动有嗡嗡声并有些振动，要检查是否定子绕组一相断电，可测量三相电流是否平衡，有嗡嗡声但不振动检查三相电压是否太低，当空载后电动机转速正常，而加载后转速降低。

检查步骤：

首先将电动机空载启动，如转速正常，可将电动机加上轻载，如转速低下来，说明负载机械部分有咔住现象，若机械部分没有故障，电动机转速不见降低，可使电动机在额定负载范围内运转，若电动机转速下降，给人一种带不动的感觉，那就证明电动机有故障，造成这种故障的原因是：误将三角形接法的电动机接成星形，鼠笼转子断条，若是刚绕的电动机，可能是某一极相组接反。

八、电动机振动

电动机通过传动机构与机械相连，电动机振动可导致机械振动，机械振动也会使电机振动，将电机和机械传动部分脱开再启动电机，若振动消除说明是机械故障，否则是电动机振动，振动的原因有：电机机座不牢，电动机与被驱动的机械部分的转轴不同心，电动机的转子不平衡，电动机轴弯曲，皮带轮轴偏心，鼠笼多处断条，轴承损坏，电磁系统不平衡，电动机扫膛。

九、电动机运转时有噪声

故障分电动机的机械部分和电磁部分，区分方法：先使电动机通电运行，仔细听运转的声音，然后停电，让电动机借惯性继续运行，若这时不正常的声音消失，说明是电动机电磁方面的故障，否则是电动机机械方面的故障。

机械噪声

A轴承发出的噪声，可能是轴承钢珠破损，润滑油太少，这时，将一螺丝刀头部顶在轴承油盖得外面，柄部附耳旁，可听到咕噜咕噜的声音。

B空气摩察产生的噪声。这种声音很均匀，不是很强烈，可判断为正常。

C电动机扫膛引起的噪声，这种噪声的特点是有嚓嚓的声音，对于刚修过的电动机，运行时若发现有噪声，可检查电流是否平衡，转动是否灵活，转速是否达到额定转速，如无以上问题，可能是定子槽内绝缘纸或竹屑突出于槽口外，致使转子与其相摩察这时声音的特点是既尖又高。

电磁噪声

A转子和定子长度配合不好，转子长度指一个轴承到另一个轴承的距离，定子长度指从一个轴承室到另一个轴承室的距离，正常情况下，定子长度比转子长度略长一点，如相差太多，可能出现一种低沉的“嗡”声。

B转子轴向移位，这种移位也可能发生电磁噪声，而且造成空载电流增大，电动机的电池性能降低。

C定子，转子槽数配合不当，装配过程中错装了另外的转子。

D定子转子间气息不均匀，定子转子失圆，也可能是轴有轻微的弯曲等。
此外，电动机绕组缺相，匝间短路，相间短路，过载运行等均能引起电磁噪声。

十、电动机温升过高或绕组烧毁

正反转的次数过于平凡，使电动机经常工作在启动状态下，往往引起温升过高，甚至烧毁绕组。常见的原因有：被驱动的机械卡主，周围环境温度过高，皮带过紧，电磁部分的故障，电源电压过高，过低，电动机端部线圈间的间隙及铁芯通风孔堵住，风扇叶损坏等。