设备的操作安全管理（压力机、木工机床）

设备操作的安全管理（压力机、木工机床）
 

1、木工机床的操作安全管理
    
(1)操作前的注意事项
    
①穿好工作服、戴好护发帽、穿安全鞋、佩戴必要的劳动防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器。
  
②检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不得放在人行通道上。工作场所的照度应符合设计要求。
    
③检查刀具是否锋利，有无缺口或裂纹，锯片有无尘埃附着，发现有问题需及时处理。
    
④装刀具时要慢慢插入主轴中，先用手转动螺帽，再用扳手拧紧。   

⑤向设备各滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮、链条等转动机构注以适当的机油，检查各处的螺帽和螺钉有无松动。
    
⑥在确认限位器位置的同时，检查是否固定牢靠。
    
⑦检查三角皮带是否损坏，防护罩是否损坏，固定螺钉是否松动。    ⑧检查安全装置有无异常，确认制动器能否在10秒内制动。
    
(2)操作中的注意事项

①开机后，待锯机达到最高转速后方可进料。进料速度应根据木材材厨、有无节疤、裂纹和加工厚度进行控制。送料要稳、慢，不可 过猛，以防损坏锯条、锯片并且伤及人。   

②操作带锯时，要注意锯条运转的情况，如锯条前后窜动、发生 管异常现象或发出破碎声，应立即停机，以防锯条折断伤人。

③送料时，手和J具应保持一定距离，必要时应使用推木棍。
 
④操作中不得调整导板。
    
⑤操作圆锯时，送料工应与接料工配合好。送料工站在锯片侧面，木料夹锯时，应立即停机，在锯口插入木楔扩大锯路后继续操作。
    
⑥锯片两边的碎木、树皮、木屑等杂物，应该用木棍清除，不得直接用手清除，以免伤手。
    
⑦机械运转30分钟左右，应切断电源，用手触摸主轴轴承是否发热。如温度过高应停机，报告作业组长和维修工。
    
⑧检查固定安全装置的螺钉、螺帽有无松动。    ⑨接料要压住木料，以防回跳伤人。
    
(3)操作后的注意事项
    
①操作完毕应切断电源，检查主轴轴承和开关是否发热。如发现开关发热，可能是接触不良或接线松动，应及早报告组长采取措施。    

②用气筒或扫帚清扫机械设备、清理现场，检查设备螺钉、螺帽是否松动或脱落。
    
③带锯卸锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行操作。换锯条时要将锯条拿稳，防止锯条弹跳伤人，最好两人操作。

2、压力机操作的安全管理
    
①压力机操作工、冲模安装调整工以及压力机的维修人员，在进入车间工作前4小时不得酗酒。工厂发现有醉酒者，不得让其进入车间，或令其停止工作并离开车间。
    
②工厂应该统一发放适用的工作服、工作鞋和工作帽。生产工人和辅助工人在工作前应按规定穿着好工作服、工作鞋和工作帽。女工的发辫不应露在护发帽外。
  
③不得穿凉鞋、拖鞋或赤脚进入车间。工作时不得穿高跟鞋。  

④设备运转时，操作工不许与他人直接或间接闲谈。
  
⑤剪切工、冲压工和有关人员工作时，必须戴好防护手套。
    
⑥工作时严禁吸烟。
    
⑦工作前应仔细检查工位是否布置妥当、工作区域有无异物、设备和机具的状况等，在确认无误后方可工作或启动设备。
    
⑧严禁将手或手指伸入冲模内旋转或取出工件，在冲模内取放工件必须使用操作工具。采用手持式电磁吸盘必须符合GB 5093-85《压力机用手持式电磁吸盘技术条件》。
  
⑨工作前应将设备空运转1—3分钟。严禁操纵有故障的设备。
  
⑩冲模安装调整、设备检修以及需要停机排除各种故障时，必须在设备启动开关旁张挂警告牌。警告牌的色调、字体必须醒目易见，必要时应有人监护开关。
  
⑪操作工必须严格遵守按照国家标准要求制定的安全操作细则。