设备使用维护管理细节

发布时间:2017-07-07来源:装备保障管理网 编辑:晓刚

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设备使用维护管理细节
    设备使用维护管理细节
1、什么是设备

一般是指人们生产所需要的各种机械的总称,其中有代表性的是机器。
   
 2、设备主要包括哪几方面

①直接加工生产的工艺设备;
   
②辅助生产设备;
    
③运输设备;

④工厂内部设施:照明、空调等;

⑤检验和计量设备。
    
3、什么是设备管理

是指对企业所有的备类设备,包括生产工艺设备、辅助设备等进行技术管理和经济管理。
    
4、设备管理意义

加强设备管理,对提高产品质量有重大的意义,产品质量在很大程度上取决于机械设备的精度,设备管理工作做得好,孰能提高产品质量,设备管理工作,也直接影响公司的经济产效益。如果设备管理做得好,机器设备得到正确合理使用,还能不断提高劳动生产率,延长机器设备修理周期阳使用寿命,从而可以降低设备的折旧费、维修费和生产成本。使公司获得良好经济效益。
    
5、设备管理任务

就是管好、用好和维修好设备,使生产设备始终处理最佳技术状态。要管好、用好和维修好设备就必须掌握生产设备的运行舰律,那么工作就会主动些,一台生产设备从投产到严重磨损期有三处故障时期,而每个时期故障特点不同,如:设备初期故障大多由于设备的设计制造和装配的缺陷造成。

偶发性故障发生期,是由于员工操作不当或其因素造成的设备故障,出现偶发性故障,应该突出抢修,查明原因,采取措施,防止事故再度发生,为此要加强对员工技能培训,另一方面要重视维修人员技术培训。磨损故障期的故障大部分是由于设备磨损严重和老化造成的。

电气设备磨损的规律,应该加强对设备的日常维护保养、预防性检查,计划修理和改善修理对引进的设备,则应尽快掌握操作和维修技术。
    
6、设备管理内容

①按技术先进、经济合理的原则正确选购设备。

合理使用、精心维护,保证机器设备始终处于最优的技术状态。
重视并做好设备的控潜、改造和更新。
掌握设备维修技术,及时地做好设备的维护保养与修理。
⑤做好设备的资产管理。
    
7、设备操作工的三好、四会操作的五项纪律
    
(一)对设备使用者的三好、要求
      
①会使用:操作者应先学习设备操作维护舰程,熟悉设备性能、结构、传动原理,弄懂加工工艺要求,正确使用设备。

②会维护:学习和招待设备维护、润滑舰定,上班加油、下班清扫、经常保持设备内外清洁、完好。

③会检查:了解自己所用设备的结构、性能及易损零件鄧位,熟悉日常点检,掌握检查项目、标准和方法,并按舰定要求进行日常点检。

④会排除故障:熟悉所用设备特点,懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象,会作一般的调整和简单故障排赊,自己不能解决的问题要及时报告,并协同维修人员进行排除。
    
(三)设备使用者的五项纪律。
    
①实行定人定机,遵守操作规程。
    
②经常保持设备整洁,按规定加油,保证设备合理润滑。
 
③遵守交班制度。
 
④管好工具、附件,不得遗失。

⑤发现异常应立即停车检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
    
意义:可保证设备正常动行,减少故障,防止事故发生。
    
9、设备的维护

是设备管理中的重要环节,是操作工人的重要工作内容之一,因此要负一定责任,一台精心维护的设备往往可以长期保持良好的性能而不需进行大修,如忽视维护就可能使设备在短期内夭折,甚至发生事故。
    
意义:要使设备长期保持良好的性能和精度,确保正常运行,延长使用寿命,减少修理次数和费用,提高产品质量,保证生产的顺牙吐进行,就必须经常注意维护工作。
 
10、精、大、稀、关键设备的使用维护要求:
    
(1)实行四定

①定使用人员
②定检修人员
   
定操作维护舰程
定维修方式和备品配件
   
 (2)使用维护上的特殊要求
    
①要严格按使用说明书上的舰定安装设备,并且要求每半年检查调整一次安装水平和精度做好详细记录,存档备查。
    
②对环境有特殊要求(恒温、恒湿、防震、防尘)的设备,应采取相应措施,确保设备的性能和精度不受影响。
    
③严格按照设备说明书所规定的加工工艺舰范操作,加工余量合理,严禁作粗加工使用,严禁超负荷超性使用。
    
④精、大、稀、关设备在日常维护中一般不允许拆卸,尤其是光学部件,必须时应由专职修理工进。

⑤按规定的部位和规定的范围内容,认真做好日常维护工作,发现异常,应立即停车,通知检修人员,绝不病运转。

⑥润滑油料,擦拭材料以及清洗剂必须严格按说明书的舰定使用,不得随意代用,尤其是润滑油和液压油,必须经化验合格才能使用,在加入油箱前必须进行过滤。
    
⑦非工作时间应加防护罩,如长期停昌H,应定期进行擦拭、润滑、空运转。

⑧附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,妥善保管,不得损坏,不得外借和丢失。
    
11、设备日常检查

是由操作工人和维修工每天执行的例行维护工作中的一项主要工作,其目的是及时发现设备运行的不正常情况。检查手段是利用人的感官,简单的工具或装在设备上的仪表和信号标志,如压力表、温度计、电压、电流等检测仪表进行检查。

12、设备的日常点检:

(1)么是点检

为了维护设备舰定的机能,按照标准要求,对设备的某些指定鄧位,通过人的感觉器官(目视、手触、问诊、听声、嗅诊)和检测仪器进行异状的检查,使各部分的不正常现象能够及早发现。

(2)点检的作用

①能早期发现设备的隐患劣化程度,以便采取有效措施,及时加以消除,避免因突发故障而影响产量和质量,增加维修费用,缩短寿命,妨碍生产。
    
②可以滅少故障重复出现,提高开动率。

③可以使操作工作内容具体化、规格化、易于执行。

④可以对单台设备的运转情况积累资料,便于分析,摸索维修舰律。

(3)点检的内容

具体点检部位如下:

①影响人身或设备安全的保护、保险装置。
②直接影响产品质量的部位。
③在动行过程中需要经常调整的部位。

④易于堵塞、污染的部位。
⑤易磨损、损坏的零部件。
⑥易老化、变质的零部件。

⑦需经常清洗和更换的零部件。
⑧应力特大的零部件。
⑨经常出现不正常现象的部位。
⑩运行参数、状况的指示装置。

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