点焊与凸焊的安全技术及维护保养

点焊与凸焊的安全技术及维护保养

 1.调试要求
    
(1)通电前的检查

按照说明书检查线路连接是否正确；测量各个带电部位对机身的绝缘电阻是否符合要求；检查机身的接地是否可靠；水和气是否畅通；测量电网电压是否与焊机铭牌数据相符。
    
(2)通电检查

确认安装无误的焊机，便可进行通电检查。主要是检查控制设备各个按钮与开关操作是否正常。然后进行不通焊接电流下的机械动作运行，即拔出电压级数调节组的手柄或把控制设备上焊接电流通断开关放在断开的位置。启动焊机，检查工作程序和加压过程。
    
(3)焊接参数的选择

使用与工件相同材料和厚度的试件进行试焊。试验时通过调节焊接工艺参数（电极压力、二次空载电压、通电时间、热量调节、焊接速度、工件伸出长度、烧化量、顶锻量、烧化速度、顶锻速度、顶锻力等），以获得符合要求的焊接质量。

对一般工件的焊接，用试件焊接一定数量后，经目视检查应无过深的压痕、裂纹和过烧，再经撕破试验检查焊核直径合格且均匀，即可正式焊接几个工件。经过产品质量检验合格，焊机即可投入生产使用。

对工件要求严格的航空和航天等领域，当焊机安装、调试合格后，还应按照有关技术标准，焊接一定数量的试件，并经目测、金相分析、x射线检查、机械强度测量等试验，评定焊机工作的可靠性。
 

2．维护保养的要求

(1)日常保养

这是保证焊机正常运行，延长使用期的重要环节。主要项目是：保持焊机清洁；对电气部分要保持干燥；注意观察冷却水流通状况；检查电路各部位的接触和绝缘状况。
    
(2)定期维护检查

机械部位应定期加润滑油，缝焊机还应在旋转导电部分定期加特制的润滑脂；检查活动部分的间隙；观察电汲及电极握杆之间的配合是否正常；有无漏水；电磁气阀的工作是否可靠；水路和气路管道是否堵塞；电气接触处是否松动；控制设备中各个旋钮是否打滑；元件是否脱焊或损坏。
    
(3)性能参数检测
    
①焊接电流及通电时间的检测。一台新的电阻焊焊机在装配好出厂前要通过规定项目的试验，包括空载试验和短路试验，以确定电阻焊变压器及整台焊机的性能是否符合出厂标准。空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。在焊机的使用现场，可使用电阻焊大电流测量仪对二次短路电流（电极直接接触）或焊接电流（电极间有工件置人）及通电时间进行检测。电阻焊电流测量仪是一种专用仪表，通过套在二次回路中的感应线圈（传感器）获取通电瞬间的电磁信号，然后经过转换．以数字形式显示出电流值及时间值。
    
②二次回路直流电阻值的检测：对于一台特定的焊机，二次回路尺寸是固定的，因此感抗是不变的，只有电阻值会因接触表面氧化膜的增厚、紧固螺栓的松动等而增大。二次回路电阻的增大将使焊机二次短路电流值（或焊接电流值）减小，降低了焊机的焊接能力。所以，在长期使用后应对二次回路进行清理和检测。
    
③测定压力：对于一般气动焊机，压力是由汽缸产生的。因此，接人汽缸的压缩空气的压强与汽缸压力是成比例的，可建立电极压力与压缩空气压强的关系曲线，定期检测电极压力，并与之对照。

3．点焊与凸焊的安全技术
    
①装有电容储能装置的焊机，在密封的控制箱门上，应有连锁机构，当开门时应使电容短路。手动操作开关亦应附加电容短路安全措施。
 
②复式，多工位操作的焊机，应在每个工位上装有紧急制动按钮。
    
③手提式焊机的构架，应能经受操作中产生的震动，吊挂的变压器应有防坠落的保险装置，并应经常检查。
    
④焊机的脚踏开关，应有牢固的防护罩，防止意外开动。
    
⑤焊机作业点，应设有防止焊接火花飞溅的防护挡板或防护屏。
    
⑥焊机的安全使用和维护：施焊时，焊接控制装置的柜门必须关闭。控制箱装置的检修与调整应由专业人员进行。焊机放置的场所应保持干燥，地面应铺防滑板。外水冷式焊机的焊工作业时应穿绝缘鞋。焊接工作结束，切断电源，冷却水应延长10min再关闭。在气温低时还应排除水路的积水。