设备润滑管理存在的问题及价值

设备润滑管理存在的问题及价值

1、企业设备领导不懂“油”，润滑技术人员奇缺

有人把“油”比作“药”，把润滑人员比作“润滑医生”，现在市场上出现了药多（各种牌号油多）、药厂多（油脂调合厂）、卖药多（各类油脂销售公司）、生病多（企业由于润滑不良引起故障），四多一少现象，少什么呢？少设备润滑医生。由于缺少医生，一些单位设备生病，得不到对症治疗，二是有病乱“投医”、乱“吃药”甚至“不吃药”、“吃假药”，坏了就换件。一些贵重设备造成早期“夭折”，乃至报废。现在对企业缺少的润滑技术人员的培养已成为当务之急。

当前国家对油品应用这一块缺乏总体安排和规划，在润滑这一块形成了脱节。我们国家有石油化工研究院，但他们只研究油，不管设备；我们国家也有机械科学研究院，但他们只研究设备不研究油。那么一台成型设备到企业使用后，一旦出现故障，既可能是油引起的，也可能是备件引起的。

2、润滑工作是企业设备管理的基础

一些设备领导忙得焦头烂额，致力推行各种先进管理模式，就是忘记了抓“摩擦副” 这个基础问题，导致所谓的新模式成了“空中楼阁”，效果并不太明显。这就是忽视了设备管理基础工作要付出的代价。这种情况比比皆是。

无论什么设备，只要一运转起来，那么这台设备摩擦副就会有运动有摩擦，有摩擦就有磨损就需要润滑。一个好的设备管理管理者，或者企业领导者，应当关心的是你企业的设备有多少摩擦副，它们是在什么负荷、速度、温度和介质下工作。

因为，正是这些摩擦副的磨损决定了设备的寿命，全周期的寿命。我们应采用对症的润滑剂，最大限度延长其寿命。实践证明，设备出厂后的运转寿命，绝大程度上取决润滑条件，绝对多数设备废弃都出于摩擦运动部件损坏。

3、合理润滑 - “油”的真正价值体现

① 它的采购价。
② 它的使用表现出节能价。
③ 它减少维修中节省的人工和另件价。
④ 它所减少设备停工与生产损失价。
⑤ 它油寿长节省下换油人工和补油价。
⑥ 它所减少的废油环保处理价。
⑦ 它减少维修而此期间又进行生产的创造价。
⑧ 它延长设备寿命，多创造出的增寿价。