浅谈设备维修管理

浅谈设备维修管理

 

本文就设备维修管理实践中计划管理、维修方案管理、费用与进度管理、考核等方面进行阐述如何进行设备维修管理。 

设备维修管理是设备管理中尤为重要环节，如何做好设备维修管理是每个企业都必须研究的课题。设备维修管理做得好，会保证生产稳定运行，保障企业经济活动有效运作。同时，也是节能减排，增加企业经济效益有效途径。下面就如何开展设备维修管理，谈谈自己的一些观点。 
　　
1 常见设备维修四种维修方式 
　　
按照设备故障类型的不同将设备维修计划分为系统停产大修、集中停产检修、单台设备大修及中、小修、日常维保等。

系统停产大修是指为了解决化工系统公用设备及管道设备故障、按时更换设备填料及部分特种设备及附件按时监检之需要而采取的集中半个月左右时间进行全厂或全装置的一种维修形式。

其主要目的是解决供热、供冷、供气、供电的设备平时不能及时停下来维修，以及解决各种管道跑冒滴漏。这种维修基本可以彻底根治系统影响生产的所有设备缺陷。

集中停产检修是在化工企业有一部分设备或生产线运行一段时间（一般不超过2天）后由于物料等原因导致设备效率下降，为了提高设备运行效率而开展的一种检修方式；

单台设备大修是指为了恢复设备原有技术性能，更换设备主要部件且对设备进行解题修理，设备原值在20万元以上的一种设备维修方式；

设备中、小修是指设备价值在20万元以下，恢复设备使用性能而采取的一种维修方式；日常维保是指为了让设备稳定运行而采取的设备清洁、润滑、紧固、巡（点）检活动。 
　　
2 设备维修计划管理 
　　
设备维修管理做得好与不好，关键在于设备维修计划做得好与不好。设备计划检修是指根据设备故障的类型有计划的对故障设备进行维修的活动。实践证明设备维修计划管理做到位得企业设备能稳定运行。要做好设备维修计划管理主要从以下几方面入手。 
　　
2.1 维修计划编制依据 
　　
在编制设备维修计划之前，要充分掌握设备运行状况及平时设备维保记录。要使设备维修计划科学，要提高设备点检管理及开展设备状态检测，通过对收集来的设备信息进行分析，判断、归类，同时结合设备维修周期，按照设备故障程度及轻重缓急分别按照上述四种维修方式做维修计划。在制定设备维修计划时还应该考虑到一些客观因素如气候、天气、维修人员、配件到货、安全等。设备维修计划的制定应该是自下而上进行，维修计划编制重点是侧重设备运行状况，计划审核是侧重于生产情况及资源配置等因素。 
　　
2.2 维修计划审批 
　　
设备维修计划编制好之后，要经过设备管理部门或相关领导审批。这样身维修计划才能有效。通常设备维保计划由班组编制，车间工程师批准，设备中、小修由车间设备工程师编制维修计划，车间设备主任批准报子公司设备管理部门备案。

单台设备大修、集中停产计划由车间编制、子公司设备管理部门审核，报公司设备管理部门批准；系统停产大修计划由子公司设备管理部门编制，公司设备管理部门审核，公司分管副总批准。 
　　
2.3 维修方案管理 
　　
根据已批准的设备维修计划，实施部门要编制相应的维修方案，确保设备维修质量、进度、费用可控。

单台设备维修方案应包括以下内容：设备基本资料（设备名称、规格型号、工位号、设备类别、使用年限、等）、存在问题、维修部位、维修方式、时间进度、达到精度（效果）、费用预算、施工方。

中、小修设备维修方案由维修班根据设备运行记录与操作人员及维修人员的巡（点）记录进行编制，重点是要突出维修后的效果与时间进度，由车间设备主任进行审批；报上一级管理部门备案。设备大修除要按照上述要外还需组织操作人员、维修人员、管理人员、技术人员等对大修方案进行研讨，确保维修方案有效、可操作。维修方案由使用部门组织车间进行编制，上级设备管理部门审核，公司分管领导审批。

集中停产检修由车间组织编制停产检修计划报所属部门审批，报上级主管部门备案。重点是解决影响生产设备的清洗及设备清扫、润滑、紧固；系统停产大修由所属部门组织人员编制维修方案，一般要提前三个月对拟停系统进行摸底排查，要做好停车检修材料及配件准备，方案制定后要组织专业人员研讨，分别对不同子系统的检修方案进行细致研究，同时要考虑合理安排时间，做到在尽量短的时间内保质保量完成所有检修任务。经公司主管部门审核后报公司分管副总审批。 
　　
2.4 维修计划实施 
　　
批准后设备维修计划由编制部门组织实施，在维修计划实施过程中上一级设备管理部门要对实施过程予以协调与指导。必要时要组织人员现场指挥。同时对实施过程遇到新问题，要组织实施人员进行讨论，完善维修方案。

如果新的维修变动不大只需上一级设备管理部门批准即可组织实施。如果维修方案变动较大或核心部件维修变更，由申报部门重新报批。在实施过程中施工单位对施工进度、质量要进行日报制及重大事项报告制。日报与报告报给计划编制部门，计划编制部门根据情况分别上报相关部门与领导。

对于需要进行过程验收的项目，施工单位在验收前5个工作日书面通知参验人员或部门。同时要求实施部门做好大修档案的建立与完善。 
　　
3 进度与费用管理 
　　
设备维修要对维修进度与费用进行管理，维修进度直接关系到维修计划能否按时完成，能否让设备或系统能按时发挥其效能，保障生产任务按时完成起到关键作用。费用管理关系到设备维修的经济性，直接关系到生产成本即企业经济效益。 
　　
如何对设备维修进度做到有效管理呢？ 
　　
（1）在充分调查研究的基础上，合理制定维修进度表； 
　　
（2）合理调度，按照维修进度表组织施工； 
　　
（3）攻坚克难，组织好关键设备或部件的维修工作。 
　　
设备维修费用管理主要有以下内容： 
　　
（1）维修配件管理 
　　
要严格维修配件的领用，没有配件计划的要杜绝领用，有计划的要控制领用。计划申报单位要对更换下来的设备配件进行鉴定，对一些非关键部件能维修后使用的一定维修后使用，避免造成浪费；尽可能对进口配件国产化。

设备维修费中配件费用举足轻重，只有把住配件消耗这道关，才能有效控制维修成本。同时要形成设备管理系统全员参与管理的氛围，积极鼓励维修人员修旧利废，制定奖励制度，使修旧利废成为维修人员的自觉行为。 
　　
（2）实现自主维修 
　　
现在不少企业，设备维修大多是外委维修，设备维修成本较高且维修的及时性得不到保证。实现自主维修是降低设备维修费的有效途径。通过对维修人员培训全面提高维修队伍的素质，配备相应的设备及量具，采取有效组织形式，以循序渐进的方式逐步实现自主维修。对建立学习团队具有促进作用，加快企业文化建设。 
　　
4 考核 
　　
设备维修管理与其他管理一样，考核是保证维修工作按照计划顺利开展的保证。考核权重要根据企业要求确定，要设置合理的考核指标，考核范围要涉及设备维修全过程，同时考核要逐级实施。 
　　
设备维修工作能否有效开展，关键是看以上管理能否落到实处，只要我们精心组织，加强管理，勇于实践，我们的设备维修管理将会越来越好。同时，我们将维修管理进行不断完善，将会使维修管理更加规范与科学，愿我们一起努力，用有限的资源让其发挥更大的效益。