如何排除机电设备电控系统故障

发布时间:2017-08-16来源:中国论文网 编辑:吕厚轶

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 如何排除机电设备电控系统故障

如何排除机电设备电控系统故障

摘要 本文通过对煤矿设备电控系统检修的研究,针对电工检修进行分析,指出了故障形成的原因、危害及处理方法,并对事故的预防进行了分析。

处理电气设备故障需要经过查看故障、分析思考、故障的排除、故障总结、故障预防、处理故障注意事项等环节。
  
1 查看故障
  
1)故障发生后,维护人员应携带相关工具(万用表、试电笔、专用螺丝刀等)及相关图纸资料,及时到达事故现场,第一时间察看故障现象并做好纪录,以便故障排除;
  
2)询问操作工故障发生的经过,并做好记录,因为操作工是故障发生时,唯一在现场的人;
  
3)维修人员通过自身感官收集相关故障信息,为下一步排除事故打下基础。
  
2 分析思考
  
查看故障现象并做好记录后,第二环节就是分析思考,主要综合各种因素来分析判断故障的原因,这是故障处理的关键。大家都知道电气设备的故障难查,好处理,故障原因找到了,故障排除起来就简单了。
  
1)查看设备环境:故障出现后,进行分析,第一步要查看设备的工作环境。因为环境条件将直接影响电气设备的故障发生率;
  
2)查看设备状态: 现在的设备,大部分都能保存故障记录。通过查看故障记录,进行分析和比对,这样可以快速的处理一些比较简单类似故障;
  
3)设备故障预兆:每台设备在发生故障前,一般都会出现一些与设备正常运转时不同的预兆,通过对这些预兆信息的分析,设备故障的定性就有了依据,这样可以缩短排除故障的时间;
  
4)询问当事人: 因为设备发生故障时,现场的当事人是最能直接、客观地反映故障的情况。通过询问当事人,对能准确判定设备故障将起到很大作用。
  
3 故障排除
  
电气设备的故障多种多样,不同的故障有不同的表现形式。故障分析时要通过各种现象灵活运用排除方法,找出故障所在,并及时排除。
  
3.1 排除法
  
判定故障区域后,利用兆欧表、万用表等仪器,采取逐级向下的方法,查找故障元件或者故障线路。利用仪表排查时,损坏的零件可能不只一个,所以这就更需要我们对故障进行仔细观察和判断,方能快而准确的查出故障并进行处理。
  
3.2 比照法
  
对处理相同设备(同型号、参数、特性等)故障时,采取这种方法是最简单有效的。检修设备时,对设备参数的记录需详细,这样当设备出现故障时,只要简单地对比一下就能找出不同点,这种故障查找方法实用性很大。但是针对不同设备时,平日设备正常运转时的各类参数要记录并保存好,这样才能帮助我们使用这方法处理故障。
  
3.3 代替法
  
这种方法在处理故障时经常使用。对设备进行预排查后,对怀疑损坏的故障零部件或故障线路,将相同型号、参数、特性的部件或线路进行替代。代替时必须先停电、验电和放电。
  
4 故障分析
  
为了使排障工作有章可循,在保障设备和人身安全的情况下,以尽可能的提高处理故障的效率,可以在故障分析时,按照以下的原则来分析。
  
4.1 保障设备及人员安全
  
处理电气故障时,要牢固树立以安全第一,预防为主的思想。做到三思而后行,避免急躁心里,故障出现时多数检修人员会出现急躁心里,如何克服急躁心里是安全处理故障的关键。
  
对于避免设备和人身安全,首先端正对设备故障的态度:
  
1)不要考虑我能不能搞好,搞不好多丢人,会不会被罚钱;
  
2)定位自己的技术能力。技术再好的人也不可能每次都能快速处理好所有故障,不懂可以在平时去学,可以去问;
  
3)顾全大局,一切以设备故障为中心。一个人的技术力量总是有限的。及时汇报故障情况,必要时要求技术支持。
  
其次按规程进行操作:
  
1)严格执行三大规程。拒绝违章指挥;
2)不违反设备操作规程(大型设备都单独制定的更详细的操作规程)。
  
4.2 先易后难,从简到繁
  
不要把什么故障都想象的过分复杂,也不要把故障想象的太简单,要针对具体现象具体分析这样可以加快故障排除的速度,提高效率。比如,先从简单操作或配置来着手排除,就可以快速排除司机误操作故障。
  
4.3 由外而内
  
在遇到故障分析较复杂时,直观的检查设备外部故障状况,根据外部检查情况,查出与各元器件内在联系。如果电器设备存在故障,我们可以先从外部的各种指示灯、或显示窗口上辨别,然后根据故障指示或提示,对应电气原理图纸再来检查内部的相应部件是否存在问题。
  
4.4 由软到硬
  
现在电气设备好多都配有PLC作为设备运行,参数调整、故障显示、故障记录,通过检查操作站人机对话窗口,查看在发生故障时的记录,可以看到故障发生点,有些故障是因为设备运行参数改变,而PLC 程序参数,没有相应的改变造成的,这时就需要去调整,先排除软件参数故障后,再察看硬件有没有故障。
  
利用这些原则和方法使我们在处理故障时,有章可循,可以有效的提高处理时故障的效率。例如,在处理滚筒过卷故障中,首先我们列举造成过卷的原因:1)力矩不够造成反转;2)机械过卷误动作;3)程序内参数失调造成实际位置过卷(数字位置和实际位置不符)。处理时,先观察机械过卷开关有没有动作或者是误动作,观察实际位置是不是真高了,操作台显示数字是不是超过过卷位置,如果都是,那就是绞车启动力矩不够造成反转了。这时我们可以利用列举出的故障可能的原因,结合现场对各传感器的检查,分析清原因后,采取正确的处理方法,盲目的处理可能会扩大成为事故,造成更大地影响。
  
5 处理故障中的安全注意事项
  
1)安全重点按防护范围分:人对电气设备的损害、电气设备对人的伤害;
  
2)人对电气设备的损害:主要原因是静电、误操作、接地不好、不按规程检修,在对线路板等精密电气进行维修时要佩戴防静电用具。对于触摸精密元件或者是电路板,应先洗手消除人身携带的静电;
  
3)电气设备对人的伤害:由于不按照电气规程操作,个人防护不当也会造成设备对人的伤害,甚至危及生命;
  
4)个人防护不单单是防护用品齐全,更要有超前考虑安全隐患的意识,无知(对设备性能原理不熟悉盲目操作和检修)和抱有侥幸心里是最大安全隐患。
  
6 故障总结及预防
  
每一起故障处理结束后,都要进行总结。事后召集故障发生时所有当事人,大家坐到一起,对故障进行仔细梳理、记录并且存档。分析时要透彻,不能局限某一方面。形成文字后,对其他未参与处理故障的员工进行讲解,这样不但提高大家的理论知识而且类似故障一旦发生后,能很快速的处理故障,缩短故障影响时间。总结故障将为我们积累宝贵的经验,同时通过总结分析出的原因,可以对设备进行整改,改良设备运行,制定防范措施。减少事故发生的概率。
  
7 设备故障抢修流程
  
为了设备在出现故障时,能及时安全的处理好故障,制定了设备故障抢修工作流程。

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