设备润滑管理的机构与制度

设备润滑管理的机构设置与规章制度

1、润滑管理的机构设置

企业的设备润滑管理组织机构一般有两种形式，分别适合不同规模的企业：

(1)集中管理形式

这种组织形式主要适用于中小型企业，设备主管部门设润滑站和专职润滑技术人员，直接负责企业全部的润滑工作，其形式如图所示。这种形式有利于集中、合理使用各种资源，有利于润滑工人专业化，提高工作质量和管理水平。

润滑集中管理形式

(2)分级管理形式
    
这种组织形式主要适用于大中型企业。设备主管部门设润滑总站，各分厂设润滑分站，其形式如图所示。这润滑的集中管理形式的优点是润滑人员对本厂设备熟悉，与维修工及操作工配合默契，工作较易协调，缺点是工作不细，管理不严，易形成本位主义。

润滑的分级管理形式

2、润滑管理的规章制度

润滑管理的规章制度主要有：润滑“五定”、设备清洗换油、废油回收、润滑材料管理等。在润滑主管工程师的组织协调下，依靠各级设备管理人员、操作工人、润滑工人和维修工人，人人各尽其职，把设备的润滑工作做好。
    
(1)设备润滑管理工作的“五定”制度
    
设备润滑“五定。是指对润滑工作实行定点、定质、定时、定量、定人的科学管理。其具体内容如下。
    
①定点即明确每台设备的润滑部位和润滑点，它是设备润滑管理的基本要求。要求做到：操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点，各种设备都要按润滑图表规定的部位和润滑点加、换润滑荆。
    
②定质即确保润滑材料的品种和质量，它是保证设备润滑的前提。要根据润滑卡片或润滑图表的要求加、换质量合格的润滑材料。要求做到；必须按照润滑卡片和图表规定的润滑剂种类和牌号加、换油；加、换润滑材料时必须使用清洁的器具，以防污染；对润滑油实行入库过滤，发放过滤和加油过滤的“三过滤”规定，保证油质洁净度。
    
③定时即按润滑卡片和图表所规定的加换油时间加油和换油。其要求是，设备开动之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油；设备的加油要按规定时间检查和补充，按计划清洗换油；关键设备按监测周期对油液取样分析。
    
④定量是指按规定的数量注油、补油或清洗换油。其要求是，日常加油点要按照日常注油定额合理注油，在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理，既要做到保证润滑，又要避免浪费，
    
⑤定人即明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。要求做到：当班操作工人负责对设备的日常加油部位实施班前和班中加油润滑；由操作工人负责对润滑油池油位进行检查，不足时及时补充：由润滑工负责，操作工人参加，对设备油池按计划清洗换油，由维修钳工对设备润滑系统进行定期检查，并负责治理漏油。
    
(2)润滑材料的管理制度
    
设备润滑材料的正确管理是搞好润滑工作、保证设备正常运转的物质基础，润滑材料的及时检验、合理保管和正确使用是润滑材料管理的主要内容。
    
①润滑主管工程师负责编制润滑材料申请计划，由采购供应部门负责按品种、数量采购。
    
②润滑站负责对入库的润滑材料进行取样检验，检验合格后，方可入库。对入库两年以上的润滑材料要重新取样检验。
   
③润滑材料库要对检验合格的油脂做好标识，分牌号、分区域存放，
    
④润滑材料的储备要适应市场经济的特点，利用社会渠道，减少企业库存，避免材料的积压和报废．
    
(3)设备清洗换油管理制度
    
设备清洗换油制度的主要内容如下。
    
①制定各类设备的清洗换油周期与计划，对容量较大的油箱应进行抽样化验，按质换油。
    
②清洗换油时要认真清洗设备油池、滤网和滤油器。
    
③重点设备和复杂的润滑和液压系统换油要有维修钳工配合操作工进行，
    
④换油后，由操作工人负责试车检查，确认润滑和液压系统工作正常后方可正式使用。
    
⑤换油、废油回收做好记录，包括所换部位的油质、油量、日期等。 

(4)废油回收管理制度

废油回收管理制度的主要内容如下。

①对废油回收要使用专用容器。废油要分等级分牌号存放，避免与新油混杂。

②润滑站负责废油的回收工作，要做好废油回收的统计。

③做好废油再生利用。如不进行再生，应及时将废油交售油脂再生厂。

(5)油库安全防火规程

润滑材料以石油产品为主，是安全防火的重点。防火规程的主要内容如下。

①油脂库要保持通风、避光。露天存放油品要有防雨，防晒措施。
   
②库内照明和电气开关应使用防爆型结构。  
 
③要备齐消防器械。

④油脂库内严禁烟火。库内动用明火要按章办理手续，采取妥善措施。

⑤油脂库内不得存放汽油、煤油等轻质油和其他易燃易爆材料。