设备维修管理交接班制和安全生产制

设备维修管理交接班制和安全生产制

1、交接班制
    
在多班制操作设备的情况下，不论操作工人、工（组）长、值班维护工或维修组长，都应该在交接班时办理交接手续。交接手续一般：以操作工人口头汇报，工（组）长记录，或由操作工人记录，工（组警长检查的方式进行。所有记录都要登记在“交接班记录簿”上，以便：相互检查，明确责任。
    
交班人员应将设备使用情况，特别是隐藏缺陷和设备故障的排除经过及现状详细告诉接班人员，或在记录簿内详细记载。接班人员对汇报和记录进行核实，并及时会同交班人员采取措施，排除故障才可接班继续进行工作。

但接班人员如果继续进行或加工上一班已舞始生产的工序或零件，也可不停车交接。  车间的设备管理人员应定期检查设备交接班制的执行情况。     
 
在交接班时，一般应达到下列四项标准，达不到标准，可以拒终接班。具体如下：

①风、气、水、油不漏。
    
②油眼畅通，油质良好。
    
③设备清洁，螺钉不松。 
   
④工具、附件等清洁完整。
    
也有人把以上四项标准总结列人“十交五不接”的内容。其中的“十交”是：交任务、交原料、交操作、交指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交记录、交安全与卫生；  “五不接”是：设备润滑零好不接，工具、器具不全不接，操作情况没交代清楚不接，记录不全不接，卫生不好不接。
 
2、安全生产制
  
设备安全生产制的重点，是严格执行各种设备的操作维护规程，做到安全生产。设备的操作维护规程有的是属于技术方面的，有的是属于安全方面的，所以又可分为技术操作规程和安全操作规程两种。但在一般情况下，只合并编制一种操作规程，统称为技术安全操作维护规程，简称操作维护规程。这项规程由企业的设备动力部门和安全部门会同编制，必要时吸收工艺部门、人事部门等单位参加。
    
(1)设备操作维护规程的编制
    
设备操作维护规程可以按不同的角度进行编制。
    
①按操作的不同阶段编制。如，开车前操作维护规程、运转时操作维护规程、停车时操作维护规程，等等。
    
②按设备种类的不同编制。如，刨床操作维护规程、钻床操作维护规程、电焊机操作维护规程，等等。
    
③按工种的不同编制。如，车工操作维护规程、刨工操作维护规程等。
 
此外，也可按一般技术操作维护规程、重点安全注意事项或紧急事故处理等项目进行编制。
    
单独编制设备的技术操作维护规程时，一般按照不同的设备或型号，结合操作阶段的不同分别进行。如车床操作维护规程可分为保养、   开车前检查及准备、开车切削三个阶段；制氧站的分馏塔操作维护却程可分为吹除、开车、运转、暂时停车、暂时停车后再开车、解冻前停车、解冻七个阶段。

(2)设备操作维护规程的内容   
 
设备技术操作维护规程一般应包括以下的内容：
 
①设备的主要操作规程和使用范围。

②设备的操作机械图或操作系统图。

③设备的润滑注油规定。

④设备的维护事项。

⑤使用设备的严禁事项及事故紧急处理步骤。