企业常用计量器具使用规定

发布时间:2017-10-09来源:装备保障管理网 编辑:晓刚

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企业常用计量器具使用规定
企业常用计量器具使用规定
1.大型仪器设备

1.1 操作人员应进行必要的技术培训,获得上岗证书,熟悉仪器设备的使用说明书,了解其工作性能、附件的作用及用法,严格按操作规程操作。
1.2 仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁场、防震、防潮、防尘条件应符合规定要求。
1.3 定期进行保养,如应给工作导轨和工作面上油,电器设备应定期通电,并采取防锈、防霉变措施等。
1.4 除仪器设备的专业维修人员外,任何人不得任意拆装、调整,有封印的部位的封记不得破坏,以免影响仪器设备的性能。
1.5 仪器设备使用结束,对有可能影响仪器设备性能的部位进行必要的保养,切断工作电源,做好交班记录。
 
2.量具

2.1 卡尺

卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。

2.1.1 文明操作,合理使用,使用后应将卡尺放在工具盒内,不乱拿乱放。
2.1.2 不能将卡尺当作其它工具使用,如当钅郎头敲击工件,将卡尺的量爪当画线工具等。
2.1.3 使用前,使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净,检查卡尺各部分的作用是否正常、可靠,“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时,不应有可见的白光(允许有可见蓝光)。

2.1.4 使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏量具,应待被测工件处于静态后进行。
2.1.5 用卡尺内测量爪测量工件,不能测量Ф10毫米以内的内孔。
2.1.6 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内,以免损坏电子组件。

2.1.7 使用后要对卡尺进行必要的保养,擦净油污、铁屑,如卡尺接触水液,须用清洁汽油擦洗干净(不可使用丙酮、酒精),然后在工作面涂上防锈油。
2.1.8 卡尺放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙,以防卡尺测量面锈蚀。
2.1.9 电子数显卡尺不使用数据出口端时,不要将端口盖拆下,且不要将金属器件任意触及输出端,以免损坏电子组件10.发现卡尺有故障或示值不准确,应及时报告,由厂计量人员处理。

2.2  微分量具

微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等,还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。

2.2.1  文明操作,合理使用,使用后应将微分量具放在工具盒内,不乱拿乱放。
2.2.2  不能将微分量具当作其它工具使用,如当钅郎头敲击工件等。
2.2.3  使用前,使用人员应将测量面的油污揩擦干净,检查微分量具各部分作用是否正常、可靠,“0”位是否准确。

2.2.4  使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏量具,要待被测工件处于静态后进行。
2.2.5  微分量具有测力装置的,测量工件时应用测力装置测量;调整测量范围时,应手握尺身,转动微分筒使测杆位移至所须位置。
2.2.6  使用后要对微分量具进行必要的保养,擦净油污、铁屑,如测量面接触水液,须用清洁汽油擦洗干净(不可使用丙酮、酒精),然后在工作面涂上防锈油。微分类量具放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙,以防测量面锈蚀。
2.2.7  发现微分量具有故障或示值不准确,及时报告,由由厂计量人员处理。

2.3 表类量具

表类量具主要有百分表、杠杆百分表、内径百分表、千分表等。

2.3.1 文明操作,使用后应将表及附件放在工具盒内,不乱拿乱放。
2.3.2 表类量具的各工作部位不能加任何润滑油,以免影响表类量具各工作部位的相互作用和灵敏度,以致示值失准。
2.3.3 使用前,使用人员应检查各部分的作用是否正常、可靠,“0”位是否准确。轻轻拨动表的测杆,指针的回“0”位是否稳定无变化。

2.3.4 使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏量具,要待被测工件处于静态后进行。
2.3.5 表类量具在测量前应先将测杆压缩0.3毫米以上的量程,然后重新调整“0”位再进行测量,以消除齿轮啮合间隙和空行程。
2.3.6 表类量具不得在水、油中浸泡,如发现有水或油进入表中,应由计量人员进行清洗。
2.3.7 发现表类量具有故障或示值不准确,及时报告,由厂计量人员处理。

2.4 温度仪表

2.4.1 安装地点应干燥、通风、无腐蚀性气体,避免阳光的强烈照射,附近应无磁场。

2.4.2 一次仪表与二次仪表的分度号必须一致,补偿导线与热电偶的分度号也必须一致。交流供电电源的额定值必须与仪表要求的电源额定值一致。
2.4.3 仪表安装好后,应用直径为2~3mm的绝缘导线将仪表接地。同时应检查电源线以及一次仪表的连接线是否牢固可靠,仪表电源的相线、中线、地线的连接是否正确。用作温控的仪表应进行设定,并检查设定是否正确。

2.4.4 应经常保持仪表周围环境及仪表自身的整洁。
2.4.5 在现场应经常观察仪表的运行情况。如观察仪表指示灯是否亮,数码显示是否正常,如不正常,应检查仪表保险丝是否烧断,电源开关是否损坏;数显部分的直流供电是否正常,各接插件是否接触良好。如现场不能排除,应通知计量人员处理。
2.4.6 检查仪表的显示是否有无规则的跳字和记录平衡失灵现象,如有此现象,应检查被测信号是否正常,极性是否接对,接地是否良好以及周围是否有强磁场干扰影响。

2.4.7 如发现仪表电接点的控制或报警失灵,应检查设定值是否正常,继电器及连接线是否良好。
2.4.8 长期使用的仪表,应检查灵敏度的变化。
2.4.9 仪表必须有专人负责维护、保养,严禁非管理人员乱动
 
3.天平、衡器

3.1 天平

3.1.1 天平应放置在远离震源、腐蚀性气体,温度、湿度合适的环境中。工作台应稳固可靠,避免阳光直射及空气扰动或单面受冷受热。天平罩内应放置变色硅胶,忌用酸性干燥剂。
3.1.2 使用旋钮开关时,必须缓慢均匀转动,过快会使刀刃损坏,以致天平使用时秤盘晃动过剧,造成误差。
3.1.3 天平量时应预估添加砝码,然后开启天平,按指针偏移方向增减砝码,至影屏中出现读数指示值止。
3.1.4 每次秤量时应先关闭天平,绝不能在天平工作状态时增减砝码或被秤物。
3.1.5 被秤物体应放置秤盘中央,并不得超过天平最大秤量。
3.1.6 尽量少开天平前门而开左右门,取放物体时应轻拿轻放。转动读数指示盘动作应轻缓。

3.1.7 过冷过热及挥发性、腐蚀性物体不可直接放入天平内秤量,应放在容器内秤量。
3.1.8 天平使用完毕,应将天平关闭,并将指示盘旋至“0”位,用罩子罩好天平。
3.1.9 天平搬动时,必须将横梁、秤量挂钩等取下。
3.1.10 如天平要在另一环境条件下使用,除根据上述注意事项外,需存放4小时后再启用。
3.1.11 天平应专人使用,使用人员应进行上岗培训。使用人员发现天平失准或不正常时,应停止使用,报告厂计量部门,经检修合格后方可使用。

3.2 架盘天平

3.2.1 使用时应将架盘天平放在平面工作台上。
3.2.2 将游码移至标尺左端“0”位,指针应对准标尺中线取得平衡,否则须旋动杠杆上的平衡螺母,调节平衡。
3.2.3 右盘放砝码,左盘放需秤量之物,并尽量把物品及砝码放在秤盘的中央。

3.2.4 架盘天平与砝码应妥善保管,不得置于易受潮氧化之处,并避免沾着酸碱油脂。
3.2.5 天平及砝码应经常保持干净清洁,使用前须用软刷抹清洁,使用后应检查天平砝码一次,并立即藏入盒内。
3.2.6 天平与砝码如发生损坏、氧化及轻重有疑问时,应送修理部门修理、检定,合格后方可使用。
3.2.7 发现天平、砝码有故障或示值不准确,须及时报告,由厂计量人员处理。
 
4.秤

4.1 地秤

4.1.1 为保证计量准确,不受风雨侵蚀,利于操作,地秤应建造秤房。
4.1.2 使用前,首先检查承重台面是否摆动灵活,各部件连接处接触是否良好,并进行空秤平衡调整。
4.1.3 车辆进行计量时,应减速(3千米/小时)驶进承重台面,轻轻刹车。

4.1.4 待车停稳后将游铊移至预计位置,启动视准器开关,再移动游铊使之平衡。
4.1.5 计量停止时,应关好视准器。
4.1.6 计量车辆货物时,不得超过最大秤量。

4.1.7 计量箱部分的分度和游铊等部位,要经常揩擦以防锈蚀,保持刻度的清晰,齿条槽口不得存有杂物积尘,以免影响计量的准确性。
4.1.8 各部件连接处及刀、刀承接面应经常保持清洁干燥。但不要涂油,即使因某种原因而必须涂油时,也一定要揩干净后才涂油以防止油垢。
4.1.9 发现地秤有故障或示值不准确,须及时报告,由厂计量人员处理。

4.2 台、案秤

4.2.1 秤必须放在平整的地方,如果凭目测能观察到倾斜时,应更换地点或用硬质对象垫平。
4.2.2 使用前应进行空秤平衡检查,先把增铊盘挂在标尺尾部吊环上,将游铊移至标尺“0”位刻线上,然后轻压标尺使其处于最低位置,放松后计量杠杆应在视准器框内上下均匀摆动。如不平衡,应重复调整计量杠杆上的调整铊,直至计量杠杆处于平衡状态为止(使用过程中不得调整调整铊)。
4.2.3 使用前应检查增铊是否完好,如发现增铊上加封的铝片脱落或铊体有崩缺时,应对增铊重新修理、检定。使用后将增铊放到增铊架上,不能放在潮湿或油污处,防止失落和影响计量准确度。

4.2.4 被秤物体的重量不能大于秤规定的最大秤量,以防损坏秤。被秤物体放上台面前开关应处于关闭状态,被秤物体安放时应轻放。被秤物体要尽量放在台面板中心,使各刀刀刃受力均匀,以消除四角误差。
4.2.5 使用过程中应保持台面的清洁,以防计量不准确。连续秤量20次左右应重新检查秤的各部分作用和“0”位。
4.2.6 秤的刀子和刀垫工作部位不得上油,如因某种原因必须涂油时,也一定要揩干净后才涂油,以防止油垢。

4.2.7 不能把增铊当钅郎头敲击其它物体或当作其它用途。
4.2.8 游铊不得任意拆离标尺,增铊盘不得任意打开。
4.2.9 发现台、案秤有故障或示值不准确,须及时报告,由厂计量人员处理。

4.3 压力表(电接点压力表)

压力表外壳直径分为六种:40毫米、60毫米、100毫米、150毫米、200毫米、250毫米(电接点压力表的最小直径为100毫米以上)。

4.3.1 压力表的选择

①用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时,应选用不锈钢弹簧管、不锈钢机芯和胶木的外壳。
②靠墙安装时,应选用有边缘的压力表。
③直接安装于管道上时,应选用无边缘的压力表。
④用于直接测量气体时,应选用表壳后面有安全孔的压力表;根据测压位置和便于观察管理,选择表壳直径的大小。

4.3.2 选择使用范围,以选用标尺全程的1/3~2/3为宜。

4.3.3 测量注意事项

①被测介质急剧变化或为脉动压力时,应暂缓冲罐。
②测结晶或黏度较大的介质时需装隔离器。
③测量蒸气压力时,压力表下端应装有环形管。
④测量其它热的液体时,环形管内应充满与液体相同或其它中性的液体。

4.3.4 压力表应装在环境温度为-40℃~60℃,相对湿度不大于80%的条件下使用。
4.3.5 压力表应垂直安装,倾斜度不大于30°,力求与测定点保持同一水平位置。不宜直接装在临近以及类似设备表面受热的地方,装在这些地方的压力表,在与管道连接之间要通过环形管和三通管接头。
4.3.6 使用前应在无负荷下,观察指针是否紧靠限止钉。

使用完毕,应缓慢降压,不要使指针猛然跌落。

4.3.7 拆下来的压力表,应存放在干燥、防尘、无腐蚀的环境中。
4.3.8 电接点压力表只比普通压力表多了一个电接点信号。使用时要注意触点清洁、触点不松动和信号装置绝缘层防潮。
4.3.9 发现压力表有故障或示值不准确,须及时报告,由厂计量人员处理。

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