企业常用计量器具使用规定
发布时间：2017-10-09来源：装备保障管理网 编辑：晓刚
企业常用计量器具使用规定
1.1 操作人员应进行必要的技术培训，获得上岗证书，熟悉仪器设备的使用说明书，了解其工作性能、附件的作用及用法，严格按操作规程操作。
1.2 仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁场、防震、防潮、防尘条件应符合规定要求。
1.3 定期进行保养，如应给工作导轨和工作面上油，电器设备应定期通电，并采取防锈、防霉变措施等。
1.4 除仪器设备的专业维修人员外，任何人不得任意拆装、调整，有封印的部位的封记不得破坏，以免影响仪器设备的性能。
1.5 仪器设备使用结束，对有可能影响仪器设备性能的部位进行必要的保养，切断工作电源，做好交班记录。
2.量具
2.1 卡尺
卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。
2.1.1 文明操作，合理使用，使用后应将卡尺放在工具盒内，不乱拿乱放。
2.1.2 不能将卡尺当作其它工具使用，如当钅郎头敲击工件，将卡尺的量爪当画线工具等。
2.1.3 使用前，使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净，检查卡尺各部分的作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时，不应有可见的白光(允许有可见蓝光)。
2.1.4 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，应待被测工件处于静态后进行。
2.1.5 用卡尺内测量爪测量工件，不能测量Ф10毫米以内的内孔。
2.1.6 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子组件。
2.1.7 使用后要对卡尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如卡尺接触水液，须用清洁汽油擦洗干净(不可使用丙酮、酒精)，然后在工作面涂上防锈油。
2.1.8 卡尺放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防卡尺测量面锈蚀。
2.1.9 电子数显卡尺不使用数据出口端时，不要将端口盖拆下，且不要将金属器件任意触及输出端，以免损坏电子组件10.发现卡尺有故障或示值不准确，应及时报告，由厂计量人员处理。
2.2 微分量具
微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等，还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。
2.2.1 文明操作，合理使用，使用后应将微分量具放在工具盒内，不乱拿乱放。
2.2.2 不能将微分量具当作其它工具使用，如当钅郎头敲击工件等。
2.2.3 使用前，使用人员应将测量面的油污揩擦干净，检查微分量具各部分作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。
2.2.4 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，要待被测工件处于静态后进行。
2.2.5 微分量具有测力装置的，测量工件时应用测力装置测量；调整测量范围时，应手握尺身，转动微分筒使测杆位移至所须位置。
2.2.6 使用后要对微分量具进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如测量面接触水液，须用清洁汽油擦洗干净(不可使用丙酮、酒精)，然后在工作面涂上防锈油。微分类量具放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防测量面锈蚀。
2.2.7 发现微分量具有故障或示值不准确，及时报告，由由厂计量人员处理。
2.3 表类量具
表类量具主要有百分表、杠杆百分表、内径百分表、千分表等。
2.3.1 文明操作，使用后应将表及附件放在工具盒内，不乱拿乱放。
2.3.2 表类量具的各工作部位不能加任何润滑油，以免影响表类量具各工作部位的相互作用和灵敏度，以致示值失准。
2.3.3 使用前，使用人员应检查各部分的作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。轻轻拨动表的测杆，指针的回“0”位是否稳定无变化。
2.3.4 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，要待被测工件处于静态后进行。
2.3.5 表类量具在测量前应先将测杆压缩0.3毫米以上的量程，然后重新调整“0”位再进行测量，以消除齿轮啮合间隙和空行程。
2.3.6 表类量具不得在水、油中浸泡，如发现有水或油进入表中，应由计量人员进行清洗。
2.3.7 发现表类量具有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。
2.4 温度仪表
2.4.1 安装地点应干燥、通风、无腐蚀性气体，避免阳光的强烈照射，附近应无磁场。
2.4.2 一次仪表与二次仪表的分度号必须一致，补偿导线与热电偶的分度号也必须一致。交流供电电源的额定值必须与仪表要求的电源额定值一致。
2.4.3 仪表安装好后，应用直径为2～3mm的绝缘导线将仪表接地。同时应检查电源线以及一次仪表的连接线是否牢固可靠，仪表电源的相线、中线、地线的连接是否正确。用作温控的仪表应进行设定，并检查设定是否正确。
2.4.4 应经常保持仪表周围环境及仪表自身的整洁。
2.4.5 在现场应经常观察仪表的运行情况。如观察仪表指示灯是否亮，数码显示是否正常，如不正常，应检查仪表保险丝是否烧断，电源开关是否损坏；数显部分的直流供电是否正常，各接插件是否接触良好。如现场不能排除，应通知计量人员处理。
2.4.6 检查仪表的显示是否有无规则的跳字和记录平衡失灵现象，如有此现象，应检查被测信号是否正常，极性是否接对，接地是否良好以及周围是否有强磁场干扰影响。
2.4.7 如发现仪表电接点的控制或报警失灵，应检查设定值是否正常，继电器及连接线是否良好。
2.4.8 长期使用的仪表，应检查灵敏度的变化。
2.4.9 仪表必须有专人负责维护、保养，严禁非管理人员乱动
3.天平、衡器
3.1 天平
3.1.1 天平应放置在远离震源、腐蚀性气体，温度、湿度合适的环境中。工作台应稳固可靠，避免阳光直射及空气扰动或单面受冷受热。天平罩内应放置变色硅胶，忌用酸性干燥剂。
3.1.2 使用旋钮开关时，必须缓慢均匀转动，过快会使刀刃损坏，以致天平使用时秤盘晃动过剧，造成误差。
3.1.3 天平量时应预估添加砝码，然后开启天平，按指针偏移方向增减砝码，至影屏中出现读数指示值止。
3.1.4 每次秤量时应先关闭天平，绝不能在天平工作状态时增减砝码或被秤物。
3.1.5 被秤物体应放置秤盘中央，并不得超过天平最大秤量。
3.1.6 尽量少开天平前门而开左右门，取放物体时应轻拿轻放。转动读数指示盘动作应轻缓。
3.1.7 过冷过热及挥发性、腐蚀性物体不可直接放入天平内秤量，应放在容器内秤量。
3.1.8 天平使用完毕，应将天平关闭，并将指示盘旋至“0”位，用罩子罩好天平。
3.1.9 天平搬动时，必须将横梁、秤量挂钩等取下。
3.1.10 如天平要在另一环境条件下使用，除根据上述注意事项外，需存放4小时后再启用。
3.1.11 天平应专人使用，使用人员应进行上岗培训。使用人员发现天平失准或不正常时，应停止使用，报告厂计量部门，经检修合格后方可使用。
3.2 架盘天平
3.2.1 使用时应将架盘天平放在平面工作台上。
3.2.2 将游码移至标尺左端“0”位，指针应对准标尺中线取得平衡，否则须旋动杠杆上的平衡螺母，调节平衡。
3.2.3 右盘放砝码，左盘放需秤量之物，并尽量把物品及砝码放在秤盘的中央。
3.2.4 架盘天平与砝码应妥善保管，不得置于易受潮氧化之处，并避免沾着酸碱油脂。
3.2.5 天平及砝码应经常保持干净清洁，使用前须用软刷抹清洁，使用后应检查天平砝码一次，并立即藏入盒内。
3.2.6 天平与砝码如发生损坏、氧化及轻重有疑问时，应送修理部门修理、检定，合格后方可使用。
3.2.7 发现天平、砝码有故障或示值不准确，须及时报告，由厂计量人员处理。
4.秤
4.1 地秤
4.1.1 为保证计量准确，不受风雨侵蚀，利于操作，地秤应建造秤房。
4.1.2 使用前，首先检查承重台面是否摆动灵活，各部件连接处接触是否良好，并进行空秤平衡调整。
4.1.3 车辆进行计量时，应减速(3千米/小时)驶进承重台面，轻轻刹车。
4.1.4 待车停稳后将游铊移至预计位置，启动视准器开关，再移动游铊使之平衡。
4.1.5 计量停止时，应关好视准器。
4.1.6 计量车辆货物时，不得超过最大秤量。
4.1.7 计量箱部分的分度和游铊等部位，要经常揩擦以防锈蚀，保持刻度的清晰，齿条槽口不得存有杂物积尘，以免影响计量的准确性。
4.1.8 各部件连接处及刀、刀承接面应经常保持清洁干燥。但不要涂油，即使因某种原因而必须涂油时，也一定要揩干净后才涂油以防止油垢。
4.1.9 发现地秤有故障或示值不准确，须及时报告，由厂计量人员处理。
4.2 台、案秤
4.2.1 秤必须放在平整的地方，如果凭目测能观察到倾斜时，应更换地点或用硬质对象垫平。
4.2.2 使用前应进行空秤平衡检查，先把增铊盘挂在标尺尾部吊环上，将游铊移至标尺“0”位刻线上，然后轻压标尺使其处于最低位置，放松后计量杠杆应在视准器框内上下均匀摆动。如不平衡，应重复调整计量杠杆上的调整铊，直至计量杠杆处于平衡状态为止(使用过程中不得调整调整铊)。
4.2.3 使用前应检查增铊是否完好，如发现增铊上加封的铝片脱落或铊体有崩缺时，应对增铊重新修理、检定。使用后将增铊放到增铊架上，不能放在潮湿或油污处，防止失落和影响计量准确度。
4.2.4 被秤物体的重量不能大于秤规定的最大秤量，以防损坏秤。被秤物体放上台面前开关应处于关闭状态，被秤物体安放时应轻放。被秤物体要尽量放在台面板中心，使各刀刀刃受力均匀，以消除四角误差。
4.2.5 使用过程中应保持台面的清洁，以防计量不准确。连续秤量20次左右应重新检查秤的各部分作用和“0”位。
4.2.6 秤的刀子和刀垫工作部位不得上油，如因某种原因必须涂油时，也一定要揩干净后才涂油，以防止油垢。
4.2.7 不能把增铊当钅郎头敲击其它物体或当作其它用途。
4.2.8 游铊不得任意拆离标尺，增铊盘不得任意打开。
4.2.9 发现台、案秤有故障或示值不准确，须及时报告，由厂计量人员处理。
4.3 压力表(电接点压力表)
压力表外壳直径分为六种：40毫米、60毫米、100毫米、150毫米、200毫米、250毫米(电接点压力表的最小直径为100毫米以上)。
4.3.1 压力表的选择
①用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用不锈钢弹簧管、不锈钢机芯和胶木的外壳。
②靠墙安装时，应选用有边缘的压力表。
③直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表。
④用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表；根据测压位置和便于观察管理，选择表壳直径的大小。
4.3.2 选择使用范围，以选用标尺全程的1/3～2/3为宜。
4.3.3 测量注意事项
①被测介质急剧变化或为脉动压力时，应暂缓冲罐。
②测结晶或黏度较大的介质时需装隔离器。
③测量蒸气压力时，压力表下端应装有环形管。
④测量其它热的液体时，环形管内应充满与液体相同或其它中性的液体。
4.3.4 压力表应装在环境温度为-40℃～60℃，相对湿度不大于80%的条件下使用。
4.3.5 压力表应垂直安装，倾斜度不大于30°，力求与测定点保持同一水平位置。不宜直接装在临近以及类似设备表面受热的地方，装在这些地方的压力表，在与管道连接之间要通过环形管和三通管接头。
4.3.6 使用前应在无负荷下，观察指针是否紧靠限止钉。
使用完毕，应缓慢降压，不要使指针猛然跌落。
4.3.7 拆下来的压力表，应存放在干燥、防尘、无腐蚀的环境中。
4.3.8 电接点压力表只比普通压力表多了一个电接点信号。使用时要注意触点清洁、触点不松动和信号装置绝缘层防潮。
4.3.9 发现压力表有故障或示值不准确，须及时报告，由厂计量人员处理。
