交流接触器常见故障检修技巧

交流接触器常见故障检修技巧

1．接触器在工作时有较大的嗡嗡声音
 
这种现象在接触器的使用中比较常见，可能由以下几个因素造成，下面逐条进行分析。
 
(1)铁心的极面上有杂物，造成动、静衔铁的两接触面闭合不严密。
 
在接触器在使用了一定时间后，接触器的动、静衔铁原来光滑、平整的两接触面上，会因尘埃、油垢、极面生锈等原因，在接触面生成一些物质，使得两接触面接触时闭合不严密，造成接触器工作时有较大的嗡嗡声。特别是在一些粉尘较多的工作环境，就更容易产生这种故障。严重时会造成接触器动、静衔铁的两接触极面上黏附异物，在衔铁经过长期的吸合击压下，铁心结合面不光滑，极面出现许多麻麻点点的小坑，小坑产生不应有的气隙，造成接触器在工作时有特别大嗡嗡噪声。
 
此故障的解决办法较简单，只要将接触器拆开，用汽油、酒精、香蕉水等，将衔铁端面上的油垢进行擦洗和清除，即可使接触器恢复正常。对于衔铁接触极面上有牢固的杂质时，可用木或竹质的硬物，刮去极面上的杂质，如还清除不掉，可用细水砂纸磨去杂质。在一些粉尘较工作环境，要注意电气配电箱的密封问题，以免因粉尘进入接触器后，而增加造成此类故障的发生频率。
 
(2)在吸合的进程中，有轻微的卡阻，造成吸合时不到位。
 
对于这种故障，要细心地进行检查，特别要注意接触器内部是否有杂物，触头的弹簧压力是否过大，接触器衔铁动作灵不灵活，有没有卡阻的现象，铁心夹件是否有松动，电磁系统反作用力弹簧是否歪斜或机械上卡住，电磁线圈骨架和触头骨架是否有破裂。值得注意的是，如果是有较小的杂质落人时，如果处理不及时，因衔铁不能闭合严密，线圈中长时间过电流，就很容易烧毁接触器的线圈。
 
(3)接触器线圈的工作电压较低，动、静衔铁吸合不好。
 
这类故障主要是电源的原因，电磁线圈允许在额定电压的80%～105%范围内使用，电源线路的电压太低，接触器铁心的电磁吸力减小，导致衔铁产生的电磁力不能使上铁心和下铁心紧密闭合，接触器也会产生噪声。这时要检查线路是否线径太小或线路过长，如果主电路能正常工作，可考虑采用控制变压器来解决。
 
(4)短路环有破损或断裂。
 
在短路铜环有破损、断裂、脱落时，就会有很大的嗡嗡噪声，这种嗡嗡噪声与衔铁接触面有杂质的情况不同，它的嗡嗡噪声较大且基本上是连续的，很容易就能区别出来。修复时主要是更换短路铜环，或将脱落的短路铜环重新安装坚固。
 
(5)铁心极面磨损或衔铁的距离超标。
 
新接触器，使用时间较长、使用频率较高的接触器，以及一些质量不太好的接触器，都容易有这种故障的产生。它主要是由于接触器内的衔铁距离达不到要求，或经长期的使用后，距离有所改变，造成衔铁吸合时不到位，而产生嗡嗡的噪声。这时要调节接触器底板下面的纸片的数量或改变厚度，通过纸垫的调整，达到没有嗡嗡的噪声，这种故障在接触器的故障中，所占的比例不是很大。
 
(6)上下铁心支架轴孔同心度不好。
 
上下铁心支架轴孔同心度不好，磁系统歪斜或机械上卡住，使铁心不能吸平，极面不能紧密接触都会产生噪声。电磁系统受力偏转也会产生噪声，可以用加强缓冲弹簧力来消除。一般经过详细的检查，很容易查出问题的所在。
 
2．接触器触点磨损
 
接触器在使用一定的年限或在重负荷状态下后，其触点容易磨损。因此要经常检查接触器的触点磨损程度，磨损深度不得超过1mm，超过时须及时进行更换，以免造成接触不良或触点熔焊。
 
3．接触器的动、静触点熔焊
 
接触器的动、静触头熔焊在一起通常发生在触点通过短路电流后。触头熔焊对触点的损伤是很严重的，轻则减少触头的使用寿命，重则使触点报废，所以，在使用中要尽可能地避免。
 
接触器触头的轻度熔焊，修复后可以继续使用，可用工具将熔焊的动、静触头分开，分开时不可用蛮力，要注意手感的力量，力度要合适，可从多方位进行，不要将触头扳变形了。触头分开后，要视触点熔焊损坏的程度，用细锉对动、静触点进行修整，但在修整触点时，不允许使用砂纸，因砂纸上的砂粒不导电，附着在触点上会引起两接触面接触不良。触点的修整深度不得太大，
 以两接触面能平行接触和无毛刺即可。如果接触器触头的严重度熔损，那就只有更换动、静触头了。
 
根据多年的维修经验，国产的接触器因配件较全，加上国产接触器的触点体积较大，修复的成功率较高，实在不行就更换相应的配件，总的维修成本是较低的。但进口系列的接触器，因接触器较紧凑，相对体积较小，加上没有零配件供应，所以，对于短路状态的触头熔焊故障，修复的可能性基本为零，接触器只能作报废处理。
 
4．接触器线圈断电后，释放时有迟缓现象
 
在接触器线圈断电后，接触器的触头有时有延时释放的现象，这个现象是由于接触器内的衔铁迟滞弹开造成的。虽说这种故障不经常出现，但这种故障轻则造成设备动作的不协调，重则酿成事故，故出现这种现象时，要及时处理。
 
一种衔铁迟滞弹开的情况，在同时有油气和粉尘的环境较容易出现，主要是油与粉尘混合沉积后，在衔铁两接触面上形成粘稠的混合物，在衔铁断开时，因两接触面的黏结，迟缓了衔铁释放的时间，黏结物的黏稠程度，就使衔铁迟缓释放的频率和时间发生变化。处理方法主要如下：
 
①及时地清理衔铁两接触面的混合物，保证衔铁两接触面的光洁度；
 
②加强电气箱的密封，避免异物的进入，并经常对电气设备进行维护，就可减少此类故障的发生。
 
另外一种衔铁迟滞弹开的情况，是因接触器的质量、安装、结构等造成的。有的接触器衔铁的中柱铁心有磁化饱和的现象，加上一些其他的因素，就会产生衔铁迟缓释放的发生。对这种现象引起故障，可对衔铁的中柱铁心进行修整，可用细锉JJ将中柱铁心的平面，稍微锉去一点，但要保证平整度，就可消除衔铁迟缓释放的故障。但判定时要慎重，要确定是中柱铁心饱和引起的才能使用，千万不可过度修整。