机械设备故障检测方法的探讨

机械设备故障检测方法的探讨

[摘 要]在机械的运行过程中，机械设备难免会发生各种各样的故障，在进行机械设备维修工作之前，首先要对机械设备的故障进行检测，正确的故障检测与分析才能更有利于机械设备的维修，本文就结合机械设备故障检测的发展现状，分析主要的故障检测方法，并分析机械故障检测的发展趋势。 

随着现代化技术的发展，更多的先进技术应用于机械设备的生产制造当中，这大大的促进了工业生产的生产效率，但是这些机械设备在运行过程中难免会产生故障，这就需要进行接卸设备的故障检测，机械设备的故障检测指的是通过相应的检测手段，找出机械设备运行过程中的参数异常，依据这些检测的数据，对机械设备的故障原因进行分析，并对机械设备未来的运行状态进行预测，机械设备的故障检测已经发展成为机械设备的维修工作中重要的组成部分，本文将结合机械设备维修的基本原理及技术的发展现状，分析机械设备维修的主要的技术方法，并简单分析其发展现状。 
　　
一、机械设备维修的基本原理 
　　
根据机械设备的不同的使用阶段，机械设备的故障的发生率是不相同的，在进行机械设备的故障检测及维修时，要了解机械设备的不同使用时期的特点，可以将机械设备的运行阶段分为三个阶段：

（1）磨合期，在新设备的使用初期，是一个跑合的阶段，处在这个阶段的机械设备的故障的发生率较高，这个时期发生的故障与零部件的质量及装配有着直接的关系；

（2）正常的使用期，机械设备在经过磨合期的磨合之后，处于正常运行的稳定阶段，这个阶段的故障的发生率是比较低的；

（3）耗损期，机械设备处于运行阶段的老年阶段，各零部件的耗损严重，这个阶段的故障的发生率通常是比较高的。 
　　
在机械设备的运行过程中，定期的对机械设备进行必要的诊断及测量，可以判断出机械设备处于运行中哪一个阶段，避免设备的使用寿命缩短，对机械设备进行故障检测的主要内容有；检查设备的运行状态及对设备中的异常情况进行故障的分析，并及时的予以维修，保证设备运行在安全的状态。 
　　
二、机械设备故障检测技术的发展阶段 
　　
随着先进技术的不断发展，机械设备的故障检测技术及方法不断的发展进步，先后经历了四个发展阶段，分别是：事后维修阶段、预防维修阶段、生产维修阶段以及现在正在经历着的各种方式并行的阶段，在事后维修阶段，对于设备的故障的检测通常是在设备出现之后才进行，如果设备表面上正常运行，通常不会开展故障检测工作；

在预防维修阶段开始重视机械设备故障产生的预防工作，对于机械设备的故障检测工作是有计划的定期的进行，这也造成了维修的力度与生产的进度不相符的情况，有时会出现维修的不足，有时又会出现维修的过剩现象；

在生产维修阶段，开始采取措施对生产的进度进行跟踪，以求机械设备的故障检测工作能与生产的进度相匹配，但是此种方法没有形成完整的故障检测体系；现在所采用的各种方式并行的机械故障的检测方法着重强调的是设备的综合管理，结合各种方法对机械设备进行故障的检测。 
　　
三、机械设备故障检测的意义 
　　
在机械设备的运行过程中，进行机械设备的故障检测有着十分重要的意义，机械设备的运行使用过程中，出现故障不仅会影响到生产进度，还有可能因为产生的故障，导致生产车间的工作人员的安全难以保证，所以在生产的过程中要做好机械设备的故障检测工作，保证生产的经济效益以及生产人员的安全，其意义主要表现在这样两个方面：

（1）进行机械设备的故障检测有利于生产效率的稳定与提高，通过开展机械设备故障的检测，能够有效的减少机械设备的突发故障的发生，这会大大的减少机械设备的维修费用，同样会有效的因停产而造成的经济损失，这对于生产效益的提高是有十分重要的意义的；

（2）机械设备出现故障会给生产工人的安全造成威胁，保证设备的安全是人员安全的基本保证，通过机械设备故障检测能够有效的预防生产事故的发生。 
　　
三、常用的机械设备故障检测技术 
　　
1、机械设备故障的无损检测技术 
　　
在机械设备的故障检测技术中，无损检测技术指的是对于受检测的机械设备没有损害的检测技术，这种检测方法利用的是物质的某一部分出现损伤会表现出某一种物理性质的变化的特点，对机械设备中是否出现损伤而进行检测，这是一种综合性的诊断技术，最大的特点就是不会对机械设备造成损害，其主要的检测方法有渗透探伤、磁力探伤、超声探伤、射线探伤等，使用该技术能够有效的降低设备的维修成本，使机械设备的运行可靠性有效的提高。 
　　
2、机械设备故障的温度检测技术 
　　
机械设备的温度参数经常被应用于机械设备的故障诊断当中，温度检测技术的检测方法非常的简单，检测的结果也能对设备的运行状态进行直观的反映，在不容易接近或者存在危险的部位的检测过程中，通常采用非接触式测温技术来进行机械设备的故障检测，对于不可观察的、需要进行连续的测温的部位通常采用接触式的测温来进行故障的检测。 
　　
3、机械设备故障检测的油液分析技术 
　　
在机械设备的故障检测技术中，油液的分析技术具有信息的集成度高的特点，主要的技术有铁谱分析的油液分析技术以及光谱分析的油液分析技术，在润滑系统及液压系统的故障检测诊断中通常采用油液的分析技术，但是这种技术也存在一些缺点，如该技术通常只能成功的检测出机械设备中的磨损类的故障，并且使用该种方法进行故障的检测时，一般只能在实验室中进行，并且检测工作持续的时间是比较长的，操作人员的操作水平及主观意识对诊断的结果具有较大的影响。 
　　
4、机械设备故障检测的振动诊断技术 
　　
和以上的其他几种检测技术相比，机械故障的振动检测技术具有较高的可靠性，因为该种方法的理论基础已经发展较为成熟，并且该种方法的测试设备已经相当的完备，该种检测方法能够实现对机械设备故障的实时的诊断，在所有的机械设备故障检测技术中，振动诊断技术是应用范围最广的，这种检测方法所涉及的技术范围较广，对于信号处理、振动测试、信息传感等领域的技术都有涉及，这对机械设备故障诊断的工作人员提出了较高的要求。 　　

四、机械设备故障检测技术的发展趋势 
　　
随着诊断技术及网络通信技术的快速发展，机械设备的故障检测已经向着网络化、远程化的方向发展，逐渐建立起网络化的远程故障检测体系，同一个诊断中心可以实现不同的现场的机械设备的故障检测，这大大降低了机械设备故障检测的费用，在同一检测体系中，可以聘请经验丰富的专家对机械设备中的故障进行分析，处理，使机械设备故障检测的可靠性有效的增加；

要有效的机械设备进行故障的检测，加大信号处理技术的应用是十分有必要的，将冗余度管理、监控控制、冗余控制、容错控制等知识应用于检测系统的设计当中，能够有效的促进检测技术的发展，提高检测系统的可靠性。 
　　
基于Internet的远程协作诊断技术的研究重点是将计算机技术应用于机械设备的故障检测当中，与相关的设备诊断技术相结合，在企业中的关键设备上建立相应的状态监测点，对设备的状态数据进行采集，同时用计算机作为服务器，数据的处理可以实现远程，同时可以找技术力量较强的机构进行数据的分析，为企业的生产提供有力的技术支持。 
　　
在机械设备故障的检测中，智能BIT技术研究能够实现机械设备内部故障的检测与隔离，并且能够实现自动测试，BIT是机内测试的缩写，这也是智能化的机械设备故障检测的发展趋势，同时该技术也广泛的应用于智能的决策、检测与设计上。 
　　
在机械设备的故障检测技术中，越来越注重关于混合智能故障检测技术的研究，在机械设备的故障检测过程中，运用不同的智能技术进行研究，在这方面的研究起步较晚，还有很多问题需要进行深入的验证，但是在未来的发展过程中，融入模糊逻辑、神经网络、专家系统相结合等故障检测模型具有很好的发展前景，这在机械设备故障检测的实时性上有很大的促进作用。 
　　
通过对机械设备故障检测方法的发展趋势进行分析，可以看出在机械设备故障检测技术的发展过程中，还存在这一些问题需要重点的进行研究验证，例如，对机械设备的运行进行实时的检测，会采集到大量的机械设备的运行数据，对于这些数据将如何取舍；在机械设备的故障检测网络化的情况下，如何设计出有效的远程信号的采集与处理的软件等都是需要考虑的问题。 
　　
结束语 
　　
在机械设备的运行过程中，机械设备出现故障是在所难免的，要想有效的降低机械设备的故障的发生率，需要结合各种机械设备的故障检测技术，对于机械设备中的异常现象及早的发现，及早的解决，有效的预防机械故障对生产带来的影响，随着先进技术的发展，机械设备故障检测技术在机械设备的安全运行中会发挥更加重大的作用。 
　　
参考文献 
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