电动机控制线路故障诊断的要求

发布时间:2018-01-29来源:装备保障管理网 编辑:晓刚

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电动机控制线路故障诊断的要求

   电动机控制线路故障诊断的要求

一、精读电气原理图
   
电动机的控制线路是由一些电气元件按一定的控制关系连接成的,这种控制关系反映在电气原理图上。为了解顺利地安装接线,检查调试和排除线路故障,必须认真阅读原理图。

要看懂线路中各电器元件之间的控制关系及连接顺序,分析线路控制动作,以便确定检查线路的步骤与方法。明确电器元件的数目,种类和规格,对于比较复杂的线路,还应看懂是由哪些基本环节组成的,分析这些环节之间的逻辑关系。
   
二、熟悉安装接线图
   
原理图是为了方便阅读和分析控制原理而用“展开法”绘制的,并不反映电器元件的结构、体积和实现的安装位置。为了具体安装接线、检查线路和排除故障,必须根据原理图查阅安装接线图。安装接线图中各电器元件的图形符号及文字符号必须与原理图核对,在查阅中作好记录,减少工作失误。
   
三、电气元件的检查
   
(1)电气元器件外观是否整洁,外壳有无破裂,零部件是否齐全,各接线端子及紧固件有无缺损、锈蚀等现象;
   
(2)电气元器件的触头有无熔焊粘连变形,严重氧化锈蚀等观象;触头闭合分断动作是否灵活;触头开距、超程是否符合要求;压力弹簧是否正常。
   
(3)电器的电磁机构和传动部件的运动是否灵活;衔铁有无卡住,吸合位置是否正常等,使用前应清除铁芯端面的防锈油。
   
(4)用万用表检查所有电磁线圈的通断情况。
   
(5)检查有延时作用的电气元器件功能,如时间继电器的延时动作、延时范围及整定机构的作用;检查热继电器的热元件和触头的动作情况。
   
(6)核对各电气元器件的规格与图纸要求是否一致。
   
四、接线的检查与维修
   
(1)选择合适的导线截面,按接线图规定的方位,在固定好的电气元器件之间测量所需要的长度,截取长短适当的导线,剥去导线两端绝缘皮,其长度应满足连接需要。为保证导线与端子接触良好,压按时将芯线表面的氧化物去掉,使用多股导线时应将线头绞紧烫锡。
   
(2)走线时应尽量避免导线交叉,先将导线校直,把同一走向的导线汇成一束,依次弯向所需要的方向。走线应横平竖直,拐直角弯。做线时要用手将拐角做成90度的慢弯,导线弯曲半径为导线直径的3-4倍,不要用钳子将导线做成死弯,以免损伤导线绝缘层及芯线。做好的导线应绑扎成束用非金属线卡卡好。
   
(3)将成型好的导线套上写好的线号管,根据接线端子的情况,将芯线弯成圆环或直接压进接线端子。
   
(4)接线端子应紧固好,必要时装设弹簧垫圈,防止电器动作时因受振动而松脱。
   
(5)同一接线端子内压接两根以上导线时,可套一只线号管,导线截面不同时,应将截面大的放在下层,截面小的放在上层,所有线号要用不易褪色的墨水,用印刷体书写清楚。
   
五、线路的检查
   
(1)核对接线

对照原理图、接线图,从电源端开始逐段核对端子接线线号,排除错误和漏接线现象,重点检查控制线路中容易错接线的线号,还应核对同一导线两端线号是否一致。
   
(2)检查端子接线是否牢固

检查端子上所有接线压接是否牢固,接触是否良好,不允许有松动、脱落现象,以免通电试车时因导线虚接造成故障。
   
(3)用万用表检查

在控制线路不通电时,用手动来模拟电器的操作动作,用万用表测量线路的通断情况。应根据控制线路的动作来确定检直步骤和内容;根据原理图和接线图选择测量点,先断开控制电路检查主电路,再断开主电路检查控制电路,主要检查以下内容:
   
①主电路不带负荷(即电动机)时相间绝缘情况,接触主触头接触的可靠性,正反转控制线路的电源换相线路和热继电器、热元件是否良好,动作是否正常等。
 
②控制电路的各个环节及自保、联锁装置的动作情况及可靠性,设备的运动部件、联动元器件动作的正确性及可靠性,保护电器动作准确性等,
 
六、试车
 
(1)空操作试验

装好控制线路中熔断器熔体,不接主电路负载,试验控制线路的动作是否可靠,接触器动作是否正常,检查接触器自保、联锁控制是否可靠,用绝缘棒操作行程开关,检查其行程及限位控制是否可靠,观察各电器动作灵活性,注意有无卡住现象,细听各电器动作时有无过大的噪声,检查线圈有过热及异常气味。
    
(2)带负载试车

控制线路经过数次空操作试验动作无误后,即可断开电源,接通主电路带负载试车。电动机起动前应先做好停车准备,起动后要注意电动机运行是否正常。若发现电动机起动困难,发出噪声,电动机过热,电流表指示不正常,应立即停车断开电源进行检查。
   
(3)有些线路的控制动作需要调试,如定时运转线路的运行和间隔的问;Y-△起动控制线路的转换时间;反接制动控制线路的终止速度等。
   
试车正常后,才能投入运行。

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