企业进行5S管理要进行安全常识教育

企业进行5S管理要进行安全常识教育

1.清扫的准备

（1）安全教育

企业要做好对员工的清扫安全教育工作，对可能发生的事故（触电、挂伤碰伤、涤剂腐蚀、坠落砸伤、灼伤）等不安全因素进行预防和警示。

（2）设备常识教育

对设备的老化、出现的故障，可以采用减少人为劣化因素的方法、减少损失的方法等进行教育。员工通过学习设备基本构造，了解其工作原理，并能够对出现尘垢、漏油、漏气、振动、异音等状况的原因进行分析。

（3）技术准备

指导及制定相关指导书，明确清扫工具、清扫位置、加油润滑的基本要求、螺钉卸除和紧固的方法及具体顺序步骤。

2.明确责任，制定基准

对于清扫，应该进行区域划分，实行区域责任制，责任到人。制定相关清扫基准，明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具等项目。

3.实施全面清扫

（1）地面、墙壁和窗户的清扫

在作业环境的清扫中，地面、墙壁和窗户的清扫是必不可少的。在清扫时，要探讨作业场地的最佳清扫方法。

① 了解过去清扫时出现的问题，明确本次清扫后要达到的目的。

② 清理、整顿地面放置的物品，处理不需要的东西。

③ 全体人员清扫地面，清除垃圾，将附着的涂料和油污等污垢清除，并分析地面、墙壁、窗户的污垢的来源，想办法杜绝污染源，并改进现有的清扫方法。

（2）机器设备的清扫

设备一旦被污染，就容易出现故障，使用寿命就会缩短。为了防止这类情况的发生，必须杜绝污染源。因此要定期对设备和工具及其使用方法等进行检查，经常细心地进行清扫。在进行设备清扫时要注意以下内容。

① 不仅设备本身，其附属、辅助设备也要清扫。

② 容易发生跑、冒、滴、漏现象的部位要重点检查确认。

③ 油管、气管、空气压缩机等看不到的内部结构要特别留意。

④ 核查注油口周围有无污垢和锈迹。

⑤ 表面操作部分有无磨损、污垢和异物。

⑥ 操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动和磨损。

4.查明污垢的发生源

即使每天进行清扫，油渍、灰尘和碎屑还是无法杜绝，要彻底解决问题，还须查明污垢的发生源，从根本上解决问题。
为杜绝污染，可从以下事项做起。

（1）窗户要密封，避免灰尘等杂物从外界吹入。

（2）在搬运碎屑和废弃物时要小心，尽量不要撒落。

（3）在运送水和油料等液体时，要准备合适的容器。

（4）要检查作业现场的各种管道，以防止泄漏。

（5）将擦拭用的棉纱、材料、工具等定点放置。

5.检查清扫结果

在清扫结束之后要进行清扫结果的检查，检查项目有以下几个方面。

（1）是否清除了污染源。

（2）是否对地面、窗户等地方进行了彻底的清扫和破损修补。

（3）是否对机器设备进行了从里到外的、全面的清洗和打扫。

进行检查时，可以采用“白手套检查法”，即双手都戴上白色、干净的手套（尼龙、纯棉质地均可），在该检查对象的相关部位来回刮擦数次，接着再将手套重新向责任人员出示，由责任人员自己判定清扫结果是否良好。用白手套法检查时要注意以下事项。

（1）多预备几对手套。

（2）每次只用一个手指头的正面或背面来检查。

（3）检查有油脂、油墨的工序时，也可以用白纸、白布切小后来刮擦。

（4）要不断变换擦拭部位。