简易诊断设备故障的具体方法

【故障管理】设备故障简易诊断方法


 

设备状态诊断的实施一般可分两个层次，工厂的设备故障大多数可以通过简易诊断予以确定，因此它是诊断工作的綦础，只有当简易诊断难以确诊时才选用精密诊断。即简易诊断和精密诊断。

对设备故障进行简易诊断和检查的方法就是通过五感（听觉、味觉、嗅觉、触觉、视觉）进行。其中味觉利用比较少，另外四种在日常设备检查与诊断中都有使用。

  一、视觉诊断

视感的作用是首位的。通过观察，看准问题点，使脑神经系统进入思考，把已有的知识和经验与看到的现象作比较，判断设备的状态是否正常、是否有故障征兆。、
    ·观察设备上的机件有无松动、裂纹及其他损伤等。
    ·检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象。
    ·查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点，以判断相关零件的磨损情况。
    ·监测设备运动是否正常，有无异常现象发生。
    ·观看设备上安装的各种反映设备工作状态的仪表，了解数据的变化情况。
    ·通过测量工具和直接观察表而状况，检测产品质母，判断设备工作状况。

把观察的各种信息进行综合分析，就能对设备是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判断。
 
二、听觉诊断

人对声波的刺激是相当敏感的。听到声响后，通过与已有的知识和经验进行比较，以找出异常点。

1、直接裸耳听。
   
设备正常运转时，伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声，判断设备内部出现的松动、撞，击、不平衡等隐患。
   
2、听音棒又叫听针，用以判断发动机故障、锅炉漏水等。
   
将听音棒（有时可用螺丝刀、金属棒代替）对准所要诊断的部位，放耳细听。这样作可以滤掉一些杂音。
   
3、用手锤敲打设备零部件，听其是否发生破裂杂声，可判断有兀裂纹产生。
   
4、电子听诊器
   
电子听诊器是一种振动加速度传感器。它将设备振动状况转换成电信号并进行放大，工人用耳机监听运行设备的振动声响，以实现对声音的定性测量。通过测量同一测点、不同时期、相同转速、相同工况的信号，并进行对比，来判断设备是否存在故障。
   
·当耳机出现清脆尖细的噪声时，说明振动频率较高，一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹。
   
·当耳机传出混浊低沉的噪声时，说明振动频率较低，一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷。
   
·当耳机传出的噪卢比平时增强时，说明故障正在发展，声音越大，故障越严重。

·当耳机传出的噪声是杂乱兀规律地问歇出现时，说明有零件或部件发生了松动。
 
三、触觉诊断
   
用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及问隙的变化情况。

1、人手上的神经纤维对温度比较敏感，可以比较准确地分辨出80℃以内的温度。

    ·当机件温度在0℃左右时，手感冰凉，若触摸时问较长会产生刺骨痛感。
    . 10℃左右时，手感较凉，但一般能忍受。
    ·20℃左右时，手感稍凉，随着接触时问延长，手感渐温。
    ·30℃左右时，手感微温，有舒适感。
    ·40℃左右时，手感较热，有微烫感觉。
    ·50℃左右时，手感较烫，若用掌心按的时问较长，会有汗感。
    ·60℃左右时，手感很烫，但一般可忍受10秒长的时问。
    ·70℃左右时，手感烫得灼痛，一般只能忍受3秒长的时问，并且手的触摸处会很快变红。
   
触摸时要注意，应试触后再细触，以估计机件的温升情况。
   
2、用手晃动机件可以感觉出0.1毫米-0.3毫米的问隙大小。
   
用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击以及溜板的爬行情况。
   
3、用配有表面热电偶探头的温度计测量滚动轴承、滑动轴承、主轴箱、电动机等机件的表面温度，则具有判断热异常位置迅速、数据准确、触测过程方便的特点。
   
四、嗅觉诊断
   
嗅觉在“五感”点检法中起着重要的配合作用，有时是先闻到气味才发现问题，即嗅觉启动了其他感官。因此，在日常点检中也要充分利用嗅觉来识别异常。
   
闻是否有烧焦的糊味，如果有，可能是绝缘胶皮烧毁。
   
闻是否有刺鼻的化学药水味道，如果有，可能是药水泄露。