节能降耗:工业企业蒸汽节能改造工程项目寻求合作

发布时间:2022-01-02来源:装备保障管理网 编辑:罗毅

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节能降耗:工业企业蒸汽节能改造工程项目寻求合作
由于市场竞争激烈,制造业的利润空间受到挤压。因此,节能降耗的工作愈加引起各企业的高度重视。本方案就是针对蒸汽用户蒸汽浪费提出的改造,可将企业蒸汽用量在原有的使用基础上节约25%~60%。方案阐述如下:
 
一、蒸汽收费计量方式

目前工厂用蒸汽主要来自当地市政蒸汽管道集中供给,计量收费方式:孔板计量与涡街计量,也就是表计用量+管损(部分企业不算管损)。但由于孔板计量在存在误差,市政表计的算法:流量在大于板孔计量最小单位值的20%时,按照实际蒸汽流量计数;流量小于20%时,按照孔板满量程20%计量。

二、工厂内部的用气情况

各个工厂由于工艺、产能大小、生产时间的不同,用汽量也相差很大。大致情况如下:

2.1、生产过程中设备升温、物料蒸煮等。需要蒸汽将目标物加热到设定的温度,这部分的蒸汽用量大,时间短。孔板计量按照实际用量计价计量。但进入设备设定的温度后,进入保温状态,蒸汽是间歇性,小流量来保持温度恒定;这时候的蒸汽用量不满足孔板蒸汽计量的最低计量要求,蒸汽计量表则按照计量标准:不足20%的按照20%的用量计量。因此,蒸汽在保温阶段时间越长,蒸汽损耗越大。

2.2、生产工艺结束不需要蒸汽加热时。由于蒸汽管路保温层失温、疏水阀的排水、阀门的泄露等各种情况。蒸汽的总表计量一直会按照满量程20%的计量算法进行计量,如孔板满量程为10吨/h,实际用量为0.5吨/h,但表计读数增加2吨,多收1.5吨的费用。

2.3、生产工艺暂时不用蒸汽或节假日停产时,蒸汽总表计量受保温层失温、疏水阀排水产生的蒸汽消耗,任然按照误差流量计量方式进行计量。
 
三、节能方案

针对以上蒸汽公司的计量方式与自家企业的生产情况,本设备采用特定的蒸汽调节方式,对蒸汽用量进行调整程序控制调节,避开孔板计量的缺陷,从而达到节能降耗的目的。
 
四、方案实施

本方案实施以双方单位共同确认后,我公司免费提供节能设备,第一年收益为乙方,1年后,设备所有权交付企业。

本方案实施的前提:数据收集:企业提供前一年的蒸汽用量数据(蒸汽公司提供收费发票明细),分摊到产品上占成本多少,改造后与之前比对即可。合作过程中的蒸汽收费发票以及具备真实的产能报表即可。
 
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