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TPM自主保全的真正含义与实施的三个阶段

发布时间:2016-08-26来源:装备保障管理网 编辑:晓刚

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 TPM自主保全的真正含义与实施的三个阶段
自主保全的定义
 
自主保全是指企业员工自主地对企业实施全面的管理、维护和保全。自主保全的关键之处在于真正做到“自主”,使现场设备的保全、维护成为操作人员的自觉行为,使之成为工作人员一种良好的工作习惯和内在素质。
 
自主保全是以生产现场操作人员为主,按照人的感觉(听、触、嗅、视、味)对于设备进行检查,并对加油、紧固等维修技能加以训练,使员工有能力对小故障进行修理。通过不断的培训和学习,使现场操作人员逐渐熟悉设备构造和性能,不但会正确操作、保全和诊断故障,而且会处理小故障。


TPM自主保全的真正含义与实施的三个阶段

自主保全的三个阶段
 
自主保全主要分为三个阶段:防止劣化阶段、发现和测试劣化阶段、改善劣化阶段,这三个阶段是保全设备的一般方法。具体内容就是:开始时进行预防,一旦发现故障,就应尽快找出故障发生的原因,进行维修,在故障排除后要进行总结,避免类似故障再次发生。
 
1、防止劣化阶段
 
防止劣化阶段主要是做基本条件的准备工作。有些人认为:自主保全要开展三项工作:清扫、给油、锁紧螺丝,其实这就是防止劣化阶段的工作内容。企业员工要把这三项工作作为一种习惯来完成,每天都对设备的适当的部位清扫灰尘,加油,检查螺丝是否锁紧,之后,才能操作机器。
 
除了这三项工作之外,还要对设备的运行情况进行日常的记录,特别是对设备异常的声音、异常的情况进行记录,这些记录可作为此设备的档案。
 
总之,防止劣化阶段是防止对于设备人为的劣化,将由于设备突发故障造成的损失降至最低点。
 
2、发现和测试劣化阶段
 
在发现和测试劣化阶段中,主要的工作是定期进行检查,特别是对设备的重要部位进行检查,并记录检查结果。其次,可以用器官的感觉(听、触、嗅、视、味)来发现劣化,把潜在的错误和缺陷迅速地解决和处理掉。
 
3、改善劣化阶段
 
在改善劣化阶段中,主要的工作是处理异常情况。在处理之前,可以做一定的准备工作,如更换油封、油垫、螺丝等这些应急措施,这些小的部位完全可以由操作人员自主保全,而不是一出现故障就找维修人员。当然,如果发生大的故障,应该马上找维修人员,此时操作人员可以在旁边协助,以加快维修的进程,同时也可以学到一些维修的知识。

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