设备清扫的要点及清扫后检查项目

                       
    一．清扫准备 

（1）安全教育。 

对员工做好清扫的安全教育，对可能发生的事故（触电、挂伤碰伤、涤剂腐蚀、坠落砸伤、灼伤等不安全因素）进行预防和警示。     

（2）设备常识教育。 

对员工就设备的老化、出现的故障、可以减少人为劣化因素的方法，减少损失的方法等进行教育。使他们通过学习设备基本构造，了解其工作原理，能够对出现尘垢、漏油、漏气、震动、异常等状况的原因进行分析。   

二．清扫内容 

设备一旦被污染，就容易出现故障，并缩短使用寿命。为了防止这类情况的发生，必须杜绝污染源。因此要定期地进行设备和工具及其使用方法等方面的检查，经常细心地进行清扫。 

在进行设备清扫时需要注意一下内容：

（1）不仅设备本身，其附属、辅助设备也要清扫。     
（2）容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认。 
（3）油管、气管、空气压缩机等看不到的内部结构要特别留心。     
（4）核查注油口周围有无污垢和锈迹。 
（5）表面操作部分有无磨损、污垢和异物。 
（6）操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动和磨损。
 

通过清扫把污垢、油渍、灰尘、原材料加工剩余物清除掉，这样漏油、裂纹、松动、变形等设备缺陷就会暴露出来，就可以采取相应的措施加以弥补。 
  
三．清扫设备发现问题的处理 

清扫设备时会发现不少问题，因而对发现的问题要及时处理，可进行以下改进： 

（1）维修或更换难以读数的仪表装置。     
（2）添置必要的个人安全防护装置。 
（3）及时更换绝缘层已老化或损坏的导线。 
（4）对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按照规定及时加油保养。     
（5）清理堵塞管道。 
（6）调查跑、滴、冒、漏的原因，并及时加以处理

五.清扫后检查表